[实用新型]特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既可调式，又无引流的特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具，属耐张线夹金具制造领域。

背景技术

目前，我国特高压输电线路网络电压等级为±800KV（六分裂）、交流1000KV（8分裂），随着国家经济和科学技术的发展，发展特高压输电网络，能够更好的服务于社会。耐张线夹是输电线路耐张串中的重要部件，主要起着对导线的终端，承受导线的全部拉力，而传统的耐张线夹为耐张主体配引流板结构形式，当引下线由风力摇摆振动时，引流管出口处容易存在引流板与主体螺栓松动，影响导电性能，严重时导线表面长期扭曲疲劳，产生导线断线，危及输电线路运行安全。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既可调式，又无引流的特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，耐张线夹主体采用传统铝管加套管氩弧焊接结构设计，套管上设置两大圆孔，一孔为与铝管氩弧焊接配合，一孔与弯管螺栓固定配合，孔上设置一螺纹孔，确保与弯管的方向定位，两孔内均须精加工，确保良好的电气接触性能，两孔下面为一开槽结构，满足螺栓固定的紧密性，开槽内设置一拉杆挂耳小槽，小槽内腔满足拉杆挂耳有一定的自由转动空间，内腔外壁为一凸出结构设计，确保自由转动时的强度，挂耳小槽两端设置两固定螺栓孔。套管材质采用以特ZL102铝合金为原料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定高温条件下熔融，采用重力浇注工艺成型，经固熔、时效热处理，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、耐腐蚀性能。钢锚套用传统结构形式。弯管采用工业纯铝管经弯曲而成，弯曲半径根据工程尺寸进行调节，一端外表面为精加工，确保与套管有良好的电气接触性能，端部设置一封端盖，防止雨水等杂物进入，螺纹孔为配钻，保证定位安装，另一端与导线压接固定。延长拉杆套用传统结构形式，长度根据具体工程尺寸进行调节。夹板采用双片式抱箍结构，导线槽内设置一橡胶垫定位凹台，夹板一端为一台阶，确保双片夹板合紧后与拉杆挂耳有一定的自由转动空间。夹板橡胶垫为半开式结构，外部轮廓曲面与夹板内槽保持一致，顶部设置一定位凸台，确保与内槽有效配合，橡胶垫在运行时，起着保护导线外表面和弹性阻尼性能，橡胶垫材质采用并用相交2号（AB2#），具有在100～130℃时，不丧失其弹性和阻尼性能，达到耐高温和耐磨损性能。

技术方案：特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具，包括耐张线夹本体、钢锚、弯管、延长拉杆、夹板、夹板橡胶垫、螺栓配件，所述耐张线夹主体一端与钢锚插接配合、另一端与导线插接配合，弯管通过套管与耐张线夹本体连接，弯管内插有导线，延长拉杆一端与套管连接、另一端通过夹板和夹板橡胶垫与导线连接。

本实用新型与背景技术相比，一是套管、夹板材质采用以特ZL102铝合金为原料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定高温条件下熔融，采用重力浇注工艺成型，经固熔、时效热处理，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、耐腐蚀性能；二节能效果显著，提高8～15%；三是整体结构不仅设计新颖、简单、安装方便，而方便检修。

附图说明

图1是特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具的结构图。

图2是耐张线夹本体的结构示意图。

图3是套管的主视结构示意图。

图4是图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-4。一种特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具，包括耐张线夹本体1、钢锚2、弯管3、延长拉杆4、夹板5、夹板橡胶垫6，所述耐张线夹主体1一端与钢锚2插接配合、另一端与导线8插接配合,弯管3通过套管与耐张线夹本体1连接,弯管3内插有导线7,延长拉杆4一端与套管10连接、另一端通过夹板5和夹板橡胶垫6与导线7连接。

所述耐张线夹主体1采用铝管加套管氩弧焊接结构，套管上设置两大圆孔10，一孔为与铝管氩弧焊接配合，一孔与弯管螺栓固定配合，两孔下面为一开槽结构，开槽内设置一拉杆挂耳小槽，小槽内腔满足拉杆挂耳有一定的自由转动空间，内腔外壁为一凸出结构设计，确保自由转动时的强度，挂耳小槽两端设置两固定螺栓孔。

所述弯管采用工业纯铝管经弯曲而成，弯管一端外表面为精加工且与套管有良好的电气接触性能，端部设置一封端盖，另一端与导线压接固定。

所述夹板采用双片式抱箍结构，其夹板的导线槽内设置一橡胶垫定位凹台，夹板一端为一台阶。