[实用新型]薄膜压研机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜压研机，适用于将半成品浆料压制成薄膜的设备。

背景技术

现有的薄膜压制成型设备大都采用平板挤压成型，无法满足连续生产的要求，因其需要不停地将压制成型的薄膜抽走然后进行下一道工序，故效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄膜压研机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种薄膜压研机，包括两块对称布置的肋板，肋板中间设置有一对轴线平行的压研辊，一对压研辊由动力驱动并沿各自轴线旋转，肋板一侧还安装有收料箱，收料箱上安装有收卷辊，收卷辊两侧还安装有动力辊。

作为本实用新型的一种优选，肋板和收卷辊之间还设置有前引导辊和后引导辊，前引导辊低于后引导辊且两者的轴线互相平行。

作为本实用新型的一种优选，收料箱的两侧装有支撑板，支撑板上设有滑槽，滑槽滑动配合安装板，安装板连接所述收卷辊，支撑板上还装有用于调节安装板位置的螺母。

作为本实用新型的一种优选，肋板设置有导轨，导轨滑动配合滑块，滑块连接压研辊，肋板上部还设置有转盘，转盘带动丝杠。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设置了一对互相平行的压研辊，半成品浆料从压研辊一边进入，同时压研辊绕自身轴线旋转，如此浆料就被挤压成规定的厚度，并被从压研辊的另一边顺势送出去并缠绕在收卷辊上，收卷辊由动力辊带动旋转，如此便将成型的薄膜成卷，这样就实现了薄膜的连续挤压成型。

2、本实用新型还设置了前引导辊和后引导辊，使得薄膜有更好的张紧力，使得在被收卷辊卷绕过程不易出现松脱，或者卷绕不紧的情况。

3、本实用新型还设置了导轨和滑块，得以调节一对压延辊之间的距离，以满足不同厚度规格的薄膜生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中，1、肋板；2、收料箱；3、收卷辊；4、前引导辊；5、后引导辊；11、压研辊；12、导轨；13、滑块；14、转盘；15、丝杠；21、支撑板；22、滑槽；23、安装板；24、螺母。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种薄膜压研机，包括两块对称布置的肋板1，肋板1中间设置有一对轴线平行的压研辊11，所述的一对压研辊11由动力驱动并沿各自轴线旋转，肋板1一侧还安装有收料箱2，收料箱2上安装有收卷辊3，收卷辊3两侧还安装有动力辊31。肋板1和收卷辊3之间还设置有前引导辊4和后引导辊5，前引导辊4低于后引导辊5且两者的轴线互相平行。收料箱2的两侧装有支撑板21，支撑板21上设有滑槽22，滑槽22滑动配合安装板23，安装板23连接所述收卷辊3，支撑板21上还装有用于调节安装板23位置的螺母24。肋板1设置有导轨12，导轨12滑动配合滑块13，滑块13连接所述压研辊11，肋板1上部还设置有转盘14，转盘14带动丝杠15。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。