[实用新型]干式机械抽真空自动检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢工艺和设备领域，特别涉及一种用于干式机械抽真空设备的自动检测系统，用于检测真空度、气体成分和灰尘含量等参数。

背景技术

RH真空处理工艺具有处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转炉工序大量采用。

现有技术中，RH真空处理工艺的真空装置普遍采用蒸汽喷射抽真空装置，蒸汽喷射抽真空装置具有可以满足钢水精炼所需的高真空度的优点，但同时也存在水耗和能耗过高、辅助设施投入较大的缺点，并且对于蒸汽品质的要求也较高，由于配套的辅助设施环节较多，因此存在故障率高等诸多影响真空装置作用的缺陷。

因此，采用干式机械真空泵系统对于RH真空处理工艺来说是一种良好的解决途径，通过试验可以推知，采用该系统能为钢铁公司节省90%以上的能耗。此外，该产品还具有其它优点，例如通过减少废水和二氧化碳排放降低环境影响；连续稳定的性能和没有水蒸汽污染使产品的质量更优；产品无需高压蒸汽、高温燃料和燃烧炉系统，从而使安全性更高。

在重庆钢铁集团研制的一套干式机械抽真空设备中，包括了真空冶炼槽、分离式冷却器、过滤器和多套真空泵组，但是目前，还没有专门用于该干式机械抽真空设备的真空度等参数的检测系统。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干式机械抽真空自动检测系统，能够实现所抽气体的真空度、成分和含尘量自动在线检测，其数据采集准确可靠，为上位主机的自动控制和调节提供了依据。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：。

本实用新型的干式机械抽真空自动检测系统，包括PLC控制单元、真空度检测单元、含尘检测单元和气体成分检测单元；

所述真空度检测单元包括真空度检测仪I、真空度检测仪II和真空度检测仪III，所述真空度检测仪I设置在真空冶炼槽与分离式冷却器的连接管道上，所述真空度检测仪II设置在分离式冷却器与过滤器的连接管道上，所述真空度检测仪III设置在过滤器与真空泵组的连接管道上；

所述含尘检测单元包括激光含尘检测仪，所述激光含尘检测仪设置在过滤器与真空泵组的连接管道上；

所述气体成分检测单元包括气体成分在线检测仪，所述气体成分在线检测仪设置在真空泵组的尾气排出管道上；

所述真空度检测单元、含尘检测单元和气体成分检测单元分别将采集的信号发送至PLC控制单元。

进一步，还包括上位主机，所述PLC控制单元与上位主机相联接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括了真空度检测单元、含尘检测单元和气体成分检测单元，每一检测单元均包括了多个检测仪器，通过将这些检测仪器安装在整套抽真空设备的不同位置，能够实时在线地采集到反映工艺气真空度和含尘浓度以及尾气气体成分的相关数据，从而对所抽气体在各个环节的情况有全面和准确的了解，同时通过设置上位主机，能够实现实时调节，满足了自动控制的需要。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的干式机械抽真空自动检测系统包括PLC控制单元、真空度检测单元、含尘检测单元和气体成分检测单元；

如图所示，本实施例中，真空度检测单元包括真空度检测仪I 1、真空度检测仪II 2和真空度检测仪III 3，其中，真空度检测仪I 1设置在真空冶炼槽A与分离式冷却器B的连接管道上，真空度检测仪II 2设置在分离式冷却器B与过滤器C的连接管道上，真空度检测仪III 3设置在过滤器C与真空泵组D的连接管道上；本实用新型的真空度检测仪专用于检测真空管道内的真空度，可以采用插入式、电子式、水银计式或潜艇插入式真空度检测仪。