[实用新型]一种格栅灯包装用衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装用衬板，特别涉及一种格栅灯包装用衬板。 

背景技术

如图1所示，现有的格栅灯100的背面需要凸起以形成用于安置灯管的灯槽101，同时将相应的整流器102也安置于格栅灯的背面，从而使得格栅灯的背面凹凸不平，结构复杂。这类格栅灯在包装时，难于形成安全稳定的包装效果，使得这类包装产品在运输过程中极易被损坏。

针对上述格栅灯特点的，现有包装方法都是采用如图2所示的包装方式，即将格栅灯100采用并列插卡的方式放置在包装箱200内，并在两侧利用泡沫块进行固定。这种包装方式虽然能够充分利用包装箱的空间，但是由于格栅灯100之间没有很好的支撑，中间完全悬空，这样的包装结构使得格栅灯极易被损坏，照成不必要的经济损失。

发明内容

本实用新型需要解决的问题：提供一种格栅灯包装用衬板，能使产品的暴露面积减小，直接受冲击的几率降低。抗冲击强度和承载能力增强。

为了解决本实用新型的问题；采用如下技术方案：一种格栅灯包装用衬板，所述包装用衬板包括第一衬板和第二衬板；所述第一衬板和第二衬板上分别设置有与格栅灯两端的边缘相配合的第一卡槽和第二卡槽，所述第一衬板和第二衬板上分别设置有与所述格栅灯两端结构吻合的第一安置槽和第二安置槽。

本技术方案达到的技术效果；本新型包装用衬板改用立体保护，包装的产品沉陷在衬板内，使得产品暴露面积大的减小，直接受冲击的几率降低，同时依靠产品自身的结构强度和衬板的保护极大的提高了包装的抗冲击强度和承重能力。

附图说明

以下结合附图和具体实施用衬板来进一步说明本实用新型。

图1为格栅灯结构平面图。

图2为传统格栅灯包装的示意图。

图3为本实用新型的结构平面图。

图4为本实用新型的包装步骤示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图3所示，本实用新型提高的包装衬板300包括第一衬板301和第二衬板302两部分。

其中第一衬板301和第二衬板302上分别设置有与格栅灯两端的边缘相配合的第一卡槽303和第二卡槽304。第一卡槽303和第二卡槽304的深度与格栅灯两端的边缘厚度相配合，使得格栅灯100在安装时，正好沉陷在第一衬板301和第二衬板302的卡槽303和卡槽304中，使格栅灯100不产生移动。

进一步，为了达到更好的安置效果，本实用新型在第一衬板301和第二衬板302上分别设置有第一安置槽305和第二安置槽306。

其中第一安置槽305与第二安置槽306的结构分别与格栅灯两端的结构相吻合，并使得在安装时格栅灯100的装配部分与第一衬板301和第二衬板302的安置槽305和安置槽306贴合。受力在衬板上，增大了受力面积，使格栅灯100不直接受力。

利用本实用新型进行包装格栅灯的过程如下（如图4所示）：将格栅灯100的两端分别安置与第一衬板301的第一卡槽303和第二衬板302的第二卡槽304中。同时使得格栅灯100两端表面的凹凸部位分别安置于第一衬板301上的第一安置槽305和第二衬板302的第二安置槽306中，从而使得格栅灯整体的沉陷在衬板中。

使得产品暴露面积大的减小，直接受冲击的几率降低，同时依靠产品自身的结构强度和衬板的保护极大的提高了包装的抗冲击强度和承重能力。

重复上述步骤，将上一步完成的组件依次叠加放入包装纸箱400内。在将衬板500盖在最上层。用胶带将纸箱封好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。