[实用新型]整体式台模

说明书

技术领域

本实用新型属于一种建筑器械，具体地说，尤其涉及一种整体式台模及台模托架。

背景技术

在房屋建造及路桥施工中，浇灌混凝土时需要用到支撑模板。目前，在对建筑物的楼板进行浇注时一般都是先在待浇注的楼板下方支撑模板体系，然后在模板体系上浇注混凝土。现有技术对模板体系的支撑主要是在施工现场采用钢管、碗扣、方木等器件进行支撑，当一层楼板施工完毕进行上一层楼板的施工时，必须将模板及其支撑器械拆开后分批运到上一楼层，重新进行装配施工。这种重复式的拆卸与组装程序繁琐、浪费工时，而且对模板及其支撑其间的吊装极为不便，使施工效率受到严重影响。目前，还没有一种更加满足建筑需求的台模。

实用新型内容

为了解决现有技术中重复组装和拆卸建筑模板及其支撑器械而导致程序繁琐、施工效率较低和组装时零部件配合不够紧密牢固的缺陷，本实用新型提供了一种整体式台模。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种整体式台模，包括面板和钢支撑；面板与钢支撑之间设有梁，钢支撑通过梁固定在面板下方。

所述梁包括主梁和次梁，主梁和钢支撑之间最好通过连接装置连接；所述连接装置包括连接器和连接销；连接器的下方设有连接孔位，钢支撑上端设有连接板，连接销插在连接孔位与连接板之间。

次梁最好为“工”字形结构；主梁最好为双“工”字形结构，主梁与次梁之间通过梁卡片连接。

所述钢支撑可以包括内管和外管，内管和外管之间设有高度调节装置。

所述面板的侧边最好设有可以自由拆装的护栏。

连接器的顶部最好设有托耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的整体式台模，可通过模板托架对建筑模板整体进行吊装和运输，具有 结构简单、拆装便捷、可重复使用的优点，使施工速度明显加快，人力投入大幅缩减，工作效率显著提高、操作控制更为简便，劳动强度明显降低、施工安全事故得到控制，尤其适用于对建筑物的楼板进行浇注；结构设计合理，减少了施工中组装和拆卸建筑模板及其支撑器械的程序，大大提高了施工效率；连接器上的托耳设计，使得各相关部件配合更加紧密牢固。

附图说明

图1为本实用新型整体式台模的结构示意图；

图2为本实用新型中钢支撑与梁连接状态参考图；

图3为本实用新型中适应于“工”字形结构的连接装置的结构示意图；

图4为本实用新型中适应于双“工”字形结构的连接装置的结构示意图；

图5为本实用新型中主梁与次梁连接状态参考图；

图6为本实用新型中的梁卡片的结构示意图；

图7为本实用新型整体式台模的使用状态参考图；

图8为本实用新型整体式台模水平移动的状态参考图。

在图中，1、面板；2、钢支撑；3、次梁；4、主梁；5、连接器；6、连接销；7、梁卡片；8、护栏；9、螺母；10、插销；14、托耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

整体式台模实施例：

一种整体式台模，包括面板1和钢支撑2，面板1的侧边设有可以自由拆装的护栏8，钢支撑2包括内管和外管，内管和外管之间设有高度调节装置；面板1与钢支撑2之间设有梁，钢支撑2通过梁固定在面板1下方；所述梁包括主梁4和次梁3，主梁4和钢支撑2之间通过连接装置连接；所述连接装置包括连接器5和连接销6；连接器5上设有连接孔位，顶部设有托耳14，钢支撑2上端设有连接板，连接销6插在连接孔位与连接板之间；所述次梁3为“工”字形结构，主梁4为双“工”字形结构，主梁4与次梁3之间通过梁卡片7连接。

本实用新型在制作时，梁和梁卡片7为木结构；连接器5加工成适应“工”字形结构和双“工”字形结构两种规格；高度调节装置包括螺母9和插销10，所述外观的下端纵向开有长孔，且在开有长孔的部位设有螺纹，螺母9与螺纹啮合，内管上设有多个插孔，内管设在外管内部，插销10插入外管上的长孔和内管上的插孔中，使用时，通过插销10插入不同的 插孔来实现调节钢支撑2的大体高度，通过调节螺母9来实现对其高度进行微调，以达到所需的高度。

本实用新型在使用时，面板1与次梁3之间可以用螺钉固定，也可以用其它方式固定；可以在每条主梁4靠近两端部的位置分别连接一条钢支撑2；通过高度调节装置来调节钢支撑2的所需高度；在需要的时候，面板1的边缘应该加设护栏8，以防止杂物或人员脱落，保证施工安全。