[实用新型]在落地式镗床上镗削大直径超长深孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床辅助加工部件，特别是涉及一种在落地式镗床上镗削大直径超长深孔的装置。

背景技术

在轧机的两扇框架型牌坊的上端中间处，设有一个用于安装压下螺母和压下螺丝的阶梯孔，在大型轧机上，这种孔的直径和深度分别可达400mm和2500mm以上，由于牌坊的两个立柱的阻挡，镗削加工只能从牌坊上端外侧进行，但是这种孔的长度已经超出了我国最大型落地式镗床的主轴行程长度，如果采用在主轴上加接一段长轴的方法来加工，则会由于加长轴和刀座自重的原因，使刀座晃动，不能保证加工精度，造成无法进行这种深孔的镗削加工。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够对大型轧机牌坊上的大直径超长深孔进行镗削加工，并能确保加工精度的在落地式镗床上镗削大直径超长深孔的装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

在落地式镗床上镗削大直径超长深孔的装置，主要由加长轴、刀座、以及加长轴支承结构组成，所述的加长轴的后端设有锥柄，所述的刀座的中间设计成对开的卡箍式结构，其用螺栓夹紧固定在加长轴上，所述的加长轴支承结构由支承板和拉板构成，支承板的上侧的两边均设有凸出的肩台，支承板的靠近下侧的中间处开有通孔，通孔中装有轴瓦，所述的拉板用拉紧螺栓装设在支承板的下侧，支承板通过其通孔中装有的轴瓦穿装在加长轴的前端。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的支承板上的通孔为锥孔，所述的轴瓦的外形为圆锥体，并且在轴瓦上开有轴向的开口，轴瓦在装入支承板上的通孔后，其小直径端伸出于支承板，在轴瓦的小直径端上装有固定螺母。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型设有加长轴和对开卡箍式结构的刀座，加大了镗床的镗削加工深度，此外由于设有加长轴支承结构，可以借助支承板上的肩台及拉板把其固定在轧机牌坊的两个立柱上，使得加长轴和刀座在镗削加工过程中不会产生晃动，保证了加工的精度，解决了大直径超长深孔不能加工的难题，特别适用于大型轧机牌坊上的大直径超长深孔的镗削加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴瓦的结构示意图。

图中的标号分别为：1-锥柄；2-加长轴；3-刀座；4-轴瓦；5-支承板；6-肩台；7-拉紧螺栓；8-拉板；9-固定螺母。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，在落地式镗床上镗削大直径超长深孔的装置，主要由加长轴2、刀座3、以及加长轴支承结构组成，加长轴的后端设有用于与机床主轴连接的锥柄1，刀座的中间设计成对开的卡箍式结构、两侧各设有容刀槽，刀座用螺栓夹紧固定在加长轴上，加长轴支承结构由支承板5和拉板8构成，支承板的上侧的两边均设有凸出的肩台6，为了减轻重量支承板设计成下侧边小于上侧边的梯形，支承板的靠近下侧的中间处开有通孔，通孔为锥孔，通孔中装有铜制的轴瓦4(轴瓦的结构见图2)，轴瓦的外形设计成锥度与支承板的通孔的锥度相配的圆椎体，并且在轴瓦上开有轴向的开口，轴瓦在装入支承板上的通孔后，其小直径端伸出于支承板，在轴瓦的小直径端上装有固定螺母9(见图2)，轴瓦采用这种设计的目的是能够通过拧动固定螺母来调节轴瓦的内径，拉板用两个拉紧螺栓7装设在支承板的下侧，支承板通过其通孔中装有的轴瓦穿装在加长轴的前端，上述的轴瓦采用这种设计的目的是能够通过拧动固定螺母9来调节轴瓦的内径，以便调节加长轴与轴瓦的间隙，减小加长轴在工作过程中的晃动。

本实用新型在使用时，把加长轴连接在镗床主轴上，再把支承板穿装在加长轴的前端，用拉紧螺栓拉紧拉板，从而把支承板固定在轧机牌坊的两个立柱上，再根据加工要求把对开卡箍式结构的刀座沿轴向移动到适当的位置，在两侧的容刀槽内装上刀具就可进行镗削加工了。