[实用新型]轧辊磨床的尾架传动机构无效
申请号: | 201020577044.8 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN201872015U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 陈伟;陈泮水 | 申请(专利权)人: | 福建达宇重型数控机床有限公司 |
主分类号: | B24B5/37 | 分类号: | B24B5/37;B24B47/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
地址: | 362300 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧辊 磨床 传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床领域,尤其涉及一种轧辊磨床的尾架传动机构。
背景技术
轧辊磨床用于对轧辊辊面作周期性的磨削修复,其主要由床身、头架、尾架、托架、磨头、测量架及电气数控系统组成,头架固定设置于床身上,尾架和托架可沿设置于床身上的导轨调整移动。现有的尾架的传动机构一般由安装于尾架上的齿轮轴、连接驱动齿轮轴转动的电机、设置于齿轮轴上的齿轮、以及横向布置于床身上与齿轮相啮合的齿条组成,通过齿轮和齿条配合以驱动尾架沿导轨移动。在实际生产过程中,经常需要对导轨面进行人工铲刮,以使尾架与导轨面具有良好的接触面,从而提高尾架的传动精度,但是经常铲刮导轨面将会影响齿轮与齿条的啮合间隙,最终影响尾架的正常传动。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单的尾架传动机构,该机构可方便地调整齿轮与齿条的啮合间隙,以提高尾架的传动精度。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
轧辊磨床的尾架传动机构,包括安装于尾架上的齿轮轴、连接驱动齿轮轴转动的电机、设置于齿轮轴上的齿轮、以及横向布置于床身上与齿轮相啮合的齿条,其特征在于:所述齿轮轴通过一偏心套安装于尾架上,所述尾架上形成有用于容置所述偏心套的安装孔,所述偏心套套装于所述安装孔中,并通过定位件可松开地锁紧固定,所述偏心套形成有沿其轴向贯通的偏心孔,所述齿轮轴可转动地套装于所述偏心孔中。
进一步的,所述偏心套一端端口处形成有沿垂直其轴向向外延伸的连接环,连接环上形成有绕其中心圆周分布的若干螺栓穿孔,所述尾架上形成有与螺栓穿孔一一对准的若干螺孔,所述偏心套通过穿设于螺栓穿孔和螺孔中的若干螺栓可松开地锁紧在尾架上。
本实用新型具有如下有益效果:
齿轮轴通过偏心套安装于尾架上,偏心套的作用是为了在加工及装配时留有足够的的余量来保证齿轮和齿条的正常的啮合;当因对导轨面进行人工铲刮等原因而造成齿轮和齿条的啮合间隙不合理时,可通过旋转偏心套可实现齿轮轴在垂直方向上调整,从而保证齿轮和齿条具有合适的啮合间隙。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型偏心套的结构剖视图。
图3为图2中A-A线剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示,轧辊磨床的尾架传动机构,包括形成于尾架1上的安装孔11、套装于安装孔11中的偏心套2、套装于偏心套2中的齿轮轴3、连接驱动齿轮轴3转动的电机7、设置于齿轮轴3上的齿轮4、以及横向布置于床身6上与齿轮4相啮合的齿条5。
偏心套2形成有沿其轴向贯通的偏心孔21,偏心量为1.5mm,齿轮轴3可转动地套装于偏心孔21中,偏心套2一端端口处形成有沿垂直其轴向向外延伸的连接环23,连接环23上形成有绕其中心圆周分布的若干螺栓穿孔231,尾架1上形成有与螺栓穿孔一一对准的若干螺孔,偏心套2通过穿设于螺栓穿孔和螺孔中的若干螺栓22可松开地锁紧在尾架1上。
为了保证齿轮4和齿条5的正确啮合间隙,这里的间隙通常在0.1-0.15mm左右,当齿轮轴3中心高度发生了变化,通过旋转偏心套2即可将齿轮轴3重新调到合适的位置,并通过螺栓22锁紧固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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