[实用新型]一种十角筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分设备，尤其涉及一种十角筛。

背景技术

目前在矿山、煤炭及建材行业所用的各种筛分设备不下几十种，其中有很大一部分是圆筒筛。现有圆筒筛的主要缺陷是不能多次分级，效率低，物料在筛筒中沿筛壁滑动增加了筛网的磨损，筛孔易堵赛给实际生产带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有圆筒筛不能多次分级，效率低，物料在筛筒中沿筛壁滑动增加了筛网的磨损，筛孔易堵塞给实际生产带来很多不便和不足，提供一种十角筛。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种十角筛包括机架、筛筒、传动装置、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗、传动轴和轴承座，所述筛筒、传动轴和轴承座固定在机架上，所述筛筒和传动轴相连，所述传动轴和传动装置相连，所述第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗和第四出料斗位于筛筒的下方并和筛筒相连，所述筛筒包括十根筛架支撑圆钢、进料圆盘和出料圆盘，所述筛架支撑圆钢一端和进料圆盘相连，另一端和出料圆盘相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型十角筛结构简单，分级效率高，可以减轻物料对筛网的摩擦从而增加筛网的使用寿命，而且可以根据磨损情况方便快捷地更换筛网，还可将矿石和沙石多次分级，从而获得多种不同粒度的物料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筛筒在沿进料圆盘指向出料圆盘的长度方向上分为第一段筛筒、第二段筛筒、第三段筛筒和第四段筛筒；所述第一段筛筒包括细筛板和筛板安装板，所述细筛板和筛板安装板通过螺栓相连接；所述第二段筛筒包括中筛板和筛板安装板，所述中筛板和筛板安装板通过螺栓相连接；所述第三段筛筒包括粗筛板和筛板安装板，所述粗筛板和筛板安装板通过螺栓相连接；所述第四段筛筒没有筛板。

进一步，所述细筛板的目数为10目，所述细筛板的数量为八块到十二块。

进一步，所述中筛板的目数为5目，所述中筛板的数量为八块到十二块。

进一步，所述粗筛板的目数为3.5目，所述粗筛板的数量为八块到十二块。

进一步，所述筛筒内设置有双头螺旋，所述双头螺旋一端和进料圆盘相连，另一端和出料圆盘相连。

附图说明

图1为本实用新型十角筛的立体结构示意图；

图2为本实用新型十角筛的主视图；

图3为本实用新型十角筛的俯视图；

图4为本实用新型十角筛筛筒的立体结构示意图；

图5为本实用新型十角筛筛筒的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型十角筛的立体结构示意图，图2为本实用新型十角筛的主视图，图3为本实用新型十角筛的俯视图。如图1、2及3所示，十角筛包括机架1、筛筒2、传动装置3、第一出料斗41、第二出料斗42、第三出料斗43、第四出料斗44、传动轴5和轴承座6，所述筛筒2、传动轴5和轴承座6固定在机架1上，所述筛筒2和传动轴5相连，所述传动轴5和传都装置3相连，所述第一出料斗41、第二出料斗42、第三出料斗43和第四出料斗44位于筛筒2的下方并和筛筒2相连，所述筛筒2包括十根筛架支撑圆钢22、进料圆盘21和出料圆盘28，所述筛架支撑圆钢22一端和进料圆盘21相连，另一端和出料圆盘28相连。

图4为本实用新型十角筛筛筒的立体结构示意图，图5为本实用新型十角筛筛筒的主视图。在本实用新型中，筛筒的外形由圆形改为十等边形. 如图2所示：所述十角筛筛筒2由十根一定直径的筛架支撑圆钢22及两端的进料圆盘21和出料圆盘28构成，并图1中的传动轴5和轴承座6连接固定在机架1上，传动轴5与传动装置3连接实现圆周运动。所述十角筛筛筒2在长度方向上分四段，第一段由八到十二块细筛板23与筛板安装板25用螺栓连接，第二段和第三段也是分别由八到十二块中筛板26或粗筛板27与筛板安装板25用螺栓连接，第四段是100mm空段无筛板，筛筒内有双头螺旋24。三种筛板网孔依次由小到大，最后的大颗粒从第四段排出。

本实用新型十角筛筛筒外形由圆形改为十等边形使物料在筛分的过程中不再沿筛壁滑动，从而减轻了物料对筛网的摩擦，使筛网的使用寿命增加了一倍以上。内置双头螺旋增加了物料的通过速度，提高了生产效率。

此种布置可得到4种不同粒度的物料，在不增加设备成本的情况下做到了一筛多级分离。是一种理想的节能高效节能新产品，具有很高的推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。