[实用新型]一种线性调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节流体流量的调节阀，特别涉及一种线性调节阀。

背景技术

在许多场合都需要对流体的流量进行调节以满足工艺的需要。当要求流体的流量随着阀门的调节过程按线性变化时，就需要采用线性调节阀。当流体不是纯净的清水，而是含有少量固体物质，而且这些固体物质一旦在调节阀内集结就有可能影响工艺过程的正确实现时，对调节阀的内部结构就有特殊的要求。当安装调节阀的空间受到限制时，或需要将许多调节阀集中安装在一起，即将多个调节阀直线形或环形排列安装，这就需要调节阀的结构尽量紧凑一些，并且进出口方向有利于进出管的连接。而现有的调节阀不能很好的同时满足以上要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、便于排列安装、流道通畅、适应含有少量固体的流体介质通过的线性调节阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线性调节阀，包括阀体、置于阀体内部的阀芯、置于阀体上端的阀盖，以及连接阀体和阀盖的连接螺钉，所述阀芯与电动执行机构相连接；所述阀芯的轴向一端设置有一个作为流出通道的圆形孔，阀芯圆周方向上设置有一个作为流入通道的矩形孔，该矩形孔与圆形孔相通，且阀体上设有与矩形孔相通的矩形的入口通道，该入口通道的各横截面宽度不同。

作为本实用新型的优选实施例，所述入口通道的一侧为曲面；

作为本实用新型的优选实施例，所述矩形孔的宽度小于圆形孔的直径；

作为本实用新型的优选实施例，所述矩形孔的一侧与圆形孔的一侧相切；

作为本实用新型的优选实施例，所述阀芯的外圆周面与阀体的内圆周面之间具有间隙；

作为本实用新型的优选实施例，所述阀芯的底端面与阀体底部内端面紧密接触；

作为本实用新型的优选实施例，所述阀盖的下表面与阀体的上表面之间存在间隙，在该间隙内安装有弹性垫圈；

作为本实用新型的优选实施例，所述阀盖在与阀芯接触的拐角处设置有倒角，该倒角与阀芯之间安装有密封圈；

作为本实用新型的优选实施例，所述阀芯上端一体形成有连接轴，该连接轴将阀盖分割为彼此对称的一对阀盖。

本实用新型线性调节阀至少具有以下优点：1.阀芯和阀体均为矩形入口通道，当阀芯旋转时，通过调节阀的流体流量随阀芯旋转角度呈线性变化，便于流体流量的调节；2.流体沿矩形通道切线进入阀芯的圆形出口通道，产生涡旋运动，以螺旋线方式流出，保证了稳定的流动状态，有利于防止固体物在通道内壁的附着；3.阀体入口通道的一侧为曲面状，可以消除流体从阀体进入阀芯处的死角，以避免固体物的沉积；4.通过调节连接螺钉的松紧程度，可以改变弹性垫圈的变形量，从而调节阀盖与阀芯之间、阀芯与阀体之间均有有适当密封压力，既保证良好的密封效果，又使阀芯的旋转阻力不至于过大。

附图说明

图1是本实用新型线性调节阀的剖视图；

图2是图1中沿B线的侧视图；

图3是图1沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型线性调节阀的半开状态示意图；

图5是本实用新型线性调节阀的全关闭状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型线性调节阀进行详细描述：

请参阅图1至图3所示，本实用新型调节阀包括阀体1、至于阀体1内部的阀芯2、盖在阀体1上端的阀盖3，以及沿竖直方向连接阀体1和阀盖3的连接螺钉6。

所述阀芯2的外形为圆柱形，在阀芯2轴向的一端设置有一个作为流出通道的圆形孔8，在阀芯2圆周方向上设置有一个作为流入通道的矩形孔7，该矩形孔7的顶端与该圆形孔8的顶端平齐，请特别参阅图3所示，该矩形孔7的宽度小于该圆形孔8的直径，该矩形孔7的一侧与该圆形孔8的一侧相切且彼此相通。

另外，阀芯2的外圆周面与阀体1的内圆周面11之间保持微小的间隙，阀芯2的底端面与阀体1底部内端面12紧密接触，以保证密封效果；再者，在阀芯2的上端正中央位置一体形成有连接轴9，以便阀芯2与电动执行机构相连接，由电动执行机构按照控制指令来驱动阀芯2按所要求的方向和角度旋转，以使流体的流量按线性关系变化。

阀体1在与阀芯2的矩形孔7对应的位置设置有横截面为矩形的入口通道，该矩形的入口通道与矩形孔相通，且矩形的入口通道的各横截面宽度不同，请特别参阅图3至图5所示，该矩形的入口通道的一侧为曲面10。