[实用新型]挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机。

背景技术

现有的挤压机包括挤压机架、料缸、挤压缸、倾角调节油缸，挤压机架包括前横梁、后横梁、两侧梁，前横梁和后横梁固定在两侧梁上，料缸固定在前横梁上，挤压缸固定在后横梁上，由倾角调节油缸带动整个挤压机架连同料缸、挤压缸一起发生倾斜，倾斜的角度通过挤压机架上的角刻度尺进行指示。这种挤压机的主要有以下两个方面的缺陷：一是上料不方便，由于料缸是水平固定的，料只能从料缸的后端塞进去。二是在挤压不同规格尺寸的毛坯时，调节倾角只能凭借角刻度尺去粗略的调节，操作起来极不方便，不仅费时、费力，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种上料方便、操作简单直观的挤压机。

本实用新型提供的这种挤压机，包括挤压机架、料缸、挤压油缸、倾角调节油缸、两前支腿，所述挤压机架包括前横梁、后横梁，前横梁安装在两前支腿上，料缸固定安装在前横梁上，挤压油缸安装在后横梁上，倾角调节油缸用于调节挤压架的倾角，其特征在于所述前横梁通过一拐轴与所述两前支腿可转动连接，拐轴由一翻转油缸驱动，用于通过前横梁带动料缸发生转动。

为了使操作工人能从仿真的计算机显示界面上准确读出随动的倾斜角度量值及仿真图形，所述拐轴的端部装有一个角度传感器，该角度传感器与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器与一工业计算机连接。

为了按不同规格产品动态调节机架，准确调整双缸机架的下滑角度达到工艺要求值，达到提高挤出产品的成型质量，所述可编程逻辑控制器还与翻转油缸及倾角调节缸的油路控制阀连接。

本实用新型由于增加了能驱动料缸转动的翻转油缸，上料时能使料缸转动开口朝上，从而能非常方便的上料。在增加工业控制计算机、可编程逻辑控制器、角度传感器等电控系统的情况下不仅能实现监测挤压机架的倾斜角度，又能随动检测料缸的翻转角度，并在PC机显示屏上随动仿真。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是拐轴的结构示意图。

图4是本实用新型电路原理框图。

具体实施方式

从图1至图3可以看出本实用新型包括挤压机架1、料缸2、挤压油缸3、倾角调节油缸4、前支腿5，还包括用于带动料缸2翻转的翻转油缸6。其中挤压机架1具有前横梁11、后横梁12、侧梁13，前横梁11与前支腿5之间通过一个拐轴7采用可转动连接。拐轴7有两个，使前横梁11通过两拐轴分别安装在两前支腿5上，拐轴7包含两种直径的转轴71、铜套72、方契头73、连杆74，其中方契头73与前横梁11配合，连杆74与翻转油缸6连接，当翻转油缸动作时将带动前横梁11转动。料缸2通过螺栓固定在前横梁11上，当前横梁转动时料缸2将随同转动，当料缸2转到开口向上时，是用于装料的位置，使装料方向由上至下进行，非常方便，装料完毕，料缸再回转到与挤压油缸对应的位置。挤压油缸3固定安装在后横梁12上，该挤压油缸的挤压头31与料缸2有着对应关系，能进出料缸2挤压原料。后横梁12通过侧梁13固定在铜套72上，挤压油缸3连有倾角调节油缸4，该倾角调节油缸的动作能使挤压油缸3连通整个挤压机架1和料缸2一起发生旋转倾斜。

在拐轴7的外端装有一个角度传感器8，该传感器用于采集料缸翻转状态数据和挤压机架1的倾斜角度数据。从图4可以看出本实用新型的电控制部分，主要包括工业控制计算机、可编程逻辑控制器、翻转油缸之油路控制阀及倾角调节油缸之油路控制阀，控制角度传感器8可准确将料缸2或挤压机架1的倾斜角度值反馈到可编程控制器，经工业控制计算机仿真监控显示。与此同时倾角调节油缸4收到可编程逻辑控制器要求挤压机架1倾斜信号，该油缸将推出活塞杆使挤压机架1倾斜；当料缸1需要独立翻转时，翻转油缸6收到翻转信号，将推动其的活塞杆，通过拐轴7带动料缸翻转。