[实用新型]一种喷射式水力搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机或曝气机，特别是一种喷射式水力搅拌机，属于搅拌机技术领域。

背景技术

城市污水处理系统和沼气工程中，一般需要在曝气池或厌氧池中使用搅拌机搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、粘稠液体等，以加强液体混合、加速化学反应。常用的搅拌方式有三种：液力搅拌、气动搅拌和机械搅拌。液力搅拌是在反应器或反应池中设置若干喷嘴，从喷嘴射入一定压力的液体带动反应器或反应池中的液体挠动，从而达到搅拌的目的，液力搅拌位置固定，挠动范围小，有搅拌死区，但不存在相界，有利于改善液体流动形态。气动搅拌能够消除搅拌死区，搅拌功率大，操控方便，但是气动搅拌的高压气源如果使用反应器中的沼气则存在气源不足的问题，如果使用高压空气则会破坏反应器中的厌氧环境，因此不适用沼气工程。机械搅拌是用马达带动一个有桨叶的轴，从而使反应器里的液体混合，机械搅拌的搅动范围大，搅拌充分，但消耗功率多，在离桨叶较远处的流体流速急速下降，影响搅拌效果。中国专利公开号：CN200963574Y ，公开日：2007年10月24日， 实用新型名称为“流体驱动叶轮搅拌式反应装置”提出了在反应容器内装有叶轮和轮轴的搅拌装置，在叶轮附近还装有射流管，经过动力泵的高压液体从射流管射出，驱动叶轮转动，叶轮的转动带动液体在反应器中形成涡流旋转，达到叶轮和涡流双重搅拌的目的。但是，该反应装置中的射流管的喷射角相对固定，对单片叶轮的作用力由零至最大呈周期性变化，其叶轮的运转不够平稳，射流管射出的高压液体受到反应器中液体的较大阻力，驱动叶轮搅拌的作用较小、搅拌效率低，并且喷射高压液体的目的是驱动叶轮转动以实现机械搅拌作用，而不是液力搅拌和机械搅拌两种方式的结合，其搅拌方式单一，能耗较大，搅拌效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有搅拌机搅拌方式单一、搅拌效率不高、搅拌能耗较大的缺陷与不足，提供一种喷射式水力搅拌机，它结构简单，能耗较低，搅拌效果好，特别适于沼气池及污水曝气池使用。

本实用新型的技术解决方案是：一种喷射式水力搅拌机，包括搅拌体，还包括主接头，所述主接头内带有相连通的进液孔和连接孔，所述的搅拌体由空心回转轴、喷液管和喷嘴组成，空心回转轴的一端为有孔端，位于连接孔的孔内并与进液孔相连通，空心回转轴的另一端封闭为无孔端且伸出主接头外，其无孔端径向连通有一根以上的喷液管，喷液管的端部固定有喷嘴，喷嘴与空心回转轴的径向平面呈－45°～45°夹角，且与喷液管呈30°～90°夹角，所述喷液管中段的外壁上纵向固定有桨叶所述空心回转轴与主接头之间设有轴向定位装置。

一种喷射式水力搅拌机，所述空心回转轴的无孔端径向对称连通有4根喷液管。

一种喷射式水力搅拌机，所述桨叶为片状结构，其纵向外表面与喷液管的纵轴线呈0～30^o夹角。

一种喷射式水力搅拌机，所述的轴向定位装置由轴承、挡圈和锁紧螺母组成，所述的连接孔自与进液孔相连的一端起依次装有轴承和挡圈，所述轴承的外径与连接孔过渡配合，内径与空心回转轴的外径过渡配合，所述挡圈的外径小于连接孔的直径，内径大于空心回转轴的外径，所述的轴承和挡圈的厚度之和大于或等于连接孔的深度，所述主接头连接空心回转轴一端的外圆表面上有外螺纹与锁紧螺母的内螺纹相旋合，锁紧螺母上有止口与挡圈的端面相接触。

一种喷射式水力搅拌机，所述的轴向定位装置还包括垫圈和圆盘，所述垫圈的外径小于连接孔的直径，内径大于空心回转轴的外径，所述垫圈套于空心回转轴的外表面并紧贴连接孔的顶面，所述圆盘套于空心回转轴的外表面并紧贴垫圈的底面，所述圆盘与空心回转轴固定连接，所述圆盘的外表面与连接孔滑动配合。

一种喷射式水力搅拌机，所述的轴向定位装置由轴套和锁紧螺栓组成，所述轴套外径与连接孔静配合，内径与空心回转轴的外径滑动配合，所述主接头和轴套的管壁上对应的位置上设有螺孔，空心回转轴管壁上的对应位置上设有环形槽，所述螺孔内装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将滚珠顶卡在环形槽与轴套之间。