[实用新型]一种新型的高效换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的高效换热器，与润滑设备配套使用，用于液压油、润滑油的冷却。

背景技术

目前，现有技术中换热器的铜管和板连接不充分，散热片结构不合理，并且散热片厚达有4mm，导致散热效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的高效换热器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括进出水端盖、密封垫、管板法兰、法兰、法兰接管、无缝钢管、折流板、翅片、铜管连接孔、凸点、分流孔、凹点、翻边、紫铜管、管箍、回程端盖、支座、接口螺塞，在无缝钢管的一端设置进出水端盖，在无缝钢管的一端另一端设置回程端盖，进出水端盖和回程端盖通过密封垫与无缝钢管上的管板法兰连接密封，无缝钢管的侧壁设置两组法兰接管，法兰接管上设置法兰，无缝钢管外圈设置管箍，无缝钢管与法兰对应的侧壁上设置支座，近回程端盖端的该侧壁上设置接口螺塞，无缝钢管内设置一排翅片，翅片通过折流板与无缝钢管的内壁连接，翅片内设置紫铜管，其特征在于所述的翅片为1-2mm的薄片，翅片的一面设置有铜管连接孔和分流孔，翅片的俯视面设置有凸点，翅片的仰视面设置有凹点，翅片的仰视面的铜管连接孔设置有翻边，凸点和凹点相对应，翅片与翅片之间的距离为1-5mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型薄片结构设计，设置有分流孔，使油分流均匀，增加散热面积，提高了散热效率，凸点结构增加了钢性和韧性，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型翅片和紫铜管的放大组合结构示意图；

图3是本实用新型翅片的俯视放大结构示意图；

图4是本实用新型翅片的仰视放大结构示意图；

图中：进出水端盖1、密封垫2、管板法兰3、法兰4、法兰接管5、无缝钢管6、折流板7、翅片8、铜管连接孔8.1、凸点8.2、分流孔8.3、凹点8.4、翻边8.5、紫铜管9、管箍10、回程端盖11、支座12、接口螺塞13。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明，如附图所示，本实用新型的结构包括进出水端盖1、密封垫2、管板法兰3、法兰4、法兰接管5、无缝钢管6、折流板7、翅片8、铜管连接孔8.1、凸点8.2、分流孔8.3、凹点8.4、翻边8.5、紫铜管9、管箍10、回程端盖11、支座12、接口螺塞13，在无缝钢管6的一端设置进出水端盖1，在无缝钢管6的一端另一端设置回程端盖11，进出水端盖1和回程端盖11通过密封垫2与无缝钢管6上的管板法兰3连接密封，无缝钢管6的侧壁设置两组法兰接管5，法兰接管5上设置法兰4，无缝钢管6外圈设置管箍10，无缝钢管6与法兰4对应的侧壁上设置支座12，近回程端盖11端的该侧壁上设置接口螺塞13，无缝钢管6内设置一排翅片8，翅片8通过折流板7与无缝钢管6的内壁连接，翅片8内设置紫铜管9，翅片8为1-2mm的薄片，翅片8的一面设置有铜管连接孔8.1和分流孔8.3，翅片8的俯视面设置有凸点8.2，翅片8的仰视面设置有凹点8.4，翅片8的仰视面的铜管连接孔8.1设置有翻边8.5，凸点8.2和凹点8.4相对应，翅片8与翅片8之间的距离为1-5mm。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。