[实用新型]氯化钠电解槽用烘槽器

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化钠电解技术领域，具体地说，涉及一种氯化钠电解槽用烘槽器。

背景技术

金属钠广泛应用于医药、印染、贵重金属的提炼、石化等行业，高纯钠还可用作原子反应堆的热载体。目前，主要采用电解熔融氯化钠的方式生产金属钠，电解氯化钠制金属钠通常在电解槽里进行。对于新砌的电解槽，在投入生产前需要进行升温烘烤后才能使用；对于生产了一段时间停槽后再启动使用的旧的电解槽，也需要进行升温烘烤后才能使用，烘槽的目的是使砌体中的水分蒸发，达到烘干烘透，再使槽体升至所需温度，通常400℃以上，之后正式投入生产。

烘槽时常用到烘槽器，它是根据电解槽的实际形状制造的一种利用电加热管加热的专用器具，烘槽时将烘槽器置于槽体内，将电加热管的接线端通过外接线与电源连接后进行阶段性升温，由于烘槽时温度非常高，达到400℃以上，这样电加热管接线端的接线柱紧固螺栓容易松动而造成损坏，并且连接线也容易因高温而被氧化损坏，给维修人员带来很大的维修量，且由于高温也带来维修不便的问题，如果烘槽过程中烘槽器损坏势必造成烘槽时间加长，中间不连续，烘槽质量难以保证，进一步影响到电解槽的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氯化钠电解槽用烘槽器，使电加热管的接线端及连接线避免与高温接触，以减少故障率，降低维修人员的劳动强度，保证烘槽质量，延长电解槽的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：氯化钠电解槽用烘槽器，包括支架；所述支架上安装有电加热管；所述支架顶部设有隔热层，所述电加热管的接线端穿出所述隔热层。

作为优选的技术方案，所述隔热层为硅酸铝板层或岩棉板层。

作为优选的技术方案，所述隔热层的上方设有护盖。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于所述支架顶部设有隔热层，所述电加热管的接线端穿出所述隔热层，本实用新型在使用时，将烘槽器置于槽体内，通过隔热层将烘槽器的电加热管的接线端的接线柱及连接线隔离于槽体外，接线完成后盖上护盖进行阶段性升温。由于隔热层的隔热作用，改进后接线柱的环境温度最高只有60℃左右，远远低于现有技术烘槽时接线柱的环境温度400℃以上，这样电加热管的接线柱及连接线避免了因高温环境而损坏，减少了故障率，降低了维修人员的劳动强度，维修人员的劳动负荷可降低80％左右；使用该装置后，由于该装置能够平稳运行，保证了烘槽质量，延长了电解槽的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-护盖；11-热电阻孔；12-通气孔；2-隔热层；3-螺栓；4-支架；5-电加热管；51-接线端。

具体实施方式

如附图所示，氯化钠电解槽用烘槽器，包括支架4；所述支架4上安装有电加热管5；所述支架4的顶部设有隔热层2，所述电加热管5的接线端51穿出所述隔热层2。

其中，所述隔热层2为硅酸铝板层或岩棉板层。

其中，所述隔热层2的上方还设有护盖1，所述护盖1通过螺栓3固定在所述隔热层2上，所述护盖1设有热电阻孔11及通气孔12。

本实用新型在使用时，将烘槽器置于槽体内，通过隔热层2将烘槽器的电加热管5的接线端51的接线柱及连接线隔离于槽体外，接线完成后盖上护盖1进行阶段性升温，由于隔热层2的隔热作用，改进后接线柱的环境温度最高只有60℃左右，远远低于现有技术烘槽时接线柱的环境温度400℃以上，这样电加热管5的接线柱及连接线避免了因高温环境而损坏，减少了故障率，降低了维修人员的劳动强度，维修人员的劳动负荷可降低80％左右；使用该装置后，由于该装置能够平稳运行，保证了烘槽质量，延长了电解槽的使用寿命。