[实用新型]整体工作台底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体说是涉及一种大型机械加工的工作台底座。

背景技术

传统的工作台底座主要是由工作台底座前体、工作台底座后体、盖板、分油器、板、连通管等组成。该结构形式的工作台底座具有以下缺陷：1、由于装配环节比较多，不便于维护，安装调试困难。2、两工件把合也易使工件刚性不足。 3、把合时不方便，不易把合紧密，易产生松动，使机床产生共振而影响加工精度。4、稳定性相对较低不能满足未来大型件高精度的要求5、承载能力低。6、2次拼装不易保证拼装精度。7、原始误差大不易保证导轨精度，影响整机精度的同时影响承载能力。

发明内容

因此，本实用新型针对传统分体式工作台整体性能差的缺陷，提供了一种精度高、维护方便，且对加工精度影响小的整体工作台底座。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型整体工作台底座，包括由底座前体、底座后体形成的底座体和安装在该底座体上的盖板、分油器及连通管，其中底座体上设有工作台的安装座孔，并设有输入轴，所述底座前体和底座后体为整体成型结构。

依据本实用新型技术方案的整体工作台底座传统工作台底座相比就有以下优点：

1.由于整体成型的结构决定了可以从根本上解决装配精度的问题，尤其是装配间隙，大幅度地提高工作台底座的稳定性和抗震性。

2.同时整体铸造不用把合，便于安装找正，降低了安装难度，提高了安装效率。

3.避免了二次拼装误差，确保了导轨精度，提高了整机精度同时提高了整机的承载能力。

4.由于整体铸造降低了加工时产生的共震性提高了工件的加工精度。

5.工件不易变形刚性高。

6.采用对称结构便于散热。

上述整体工作台底座，在底座体的周边均匀的设有减荷孔。

附图说明

图1为依据本实用新型技术方案的一种整体工作台底座的结构示意图。

图中：1、输入轴，2、底座体，3、安装座孔。 

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种整体工作台底座，包括由底座前体、底座后体形成的底座体3和安装在该底座体上的盖板、分油器及连通管，其中底座体上设有工作台的安装座孔2，并设有输入轴1，所述底座前体和底座后体为整体成型结构。

本方案合理的选择了整合底座前体和底座后体的手段，减小了铸造的难度和后续加工的难度。

为了降低底座体的重量并提高底座体的灵活性，在底座体的周边均匀的设有减荷孔。