[实用新型]氯化钠用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化钠电解技术领域，具体地说，涉及一种在氯化钠电解之前先对其进行干燥处理的氯化钠用干燥装置。

背景技术

金属钠广泛应用于医药、印染、贵重金属的提炼、石化等行业，高纯钠还可用作原子反应堆的热载体。目前，主要采用电解熔融氯化钠的方式生产金属钠，氯化钠作为重要的生产原料，电解之前需对其进行高温干燥处理，水份达到一定指标时才能使用，因电解过程中若原料中的水分超标，则会对电解设备的使用寿命和电解工艺的稳定性影响很大。

目前，通常采用以下方式对氯化钠进行高温干燥处理：氯化钠由加料机按工艺要求在特定的温度下向干燥管中均匀加料，柴油经柴油泵送入燃烧器，雾化后在热风炉中充分燃烧，产生的热风进入干燥管吹动氯化钠，氯化钠顺流通过干燥管被高温干燥，再经一级旋风分离器和二级旋风分离器进行分离，分离出的干燥氯化钠进入盐仓以备电解，尾气引至室外排放。干燥工艺的关键是柴油燃烧器是否雾化良好、柴油燃烧是否充分，否则极易产生黑烟，污染环境，并且温度调节需要人工进行，设备操作复杂，容易损坏，且存在点火时容易发生爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氯化钠用干燥装置，以提高生产的安全性和环保性，降低操作人员的工作复杂程度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：氯化钠用干燥装置，包括引风机；所述引风机的下游位置设有蒸汽加热器；所述蒸汽加热器的下游位置设有电加热器，所述电加热器与所述引风机之间电连接，所述电加热器包括至少两组电加热单元，所述至少两组电加热单元中的一组电加热单元为温度自动控制式；所述电加热器的下游位置设有湿氯化钠储存器，所述湿氯化钠储存器的上方设有投料器；所述湿氯化钠储存器的下游位置设有干燥氯化钠接收器。

作为优选的技术方案，所述引风机的上游设有空气预热箱。

作为优选的技术方案，所述电加热单元为电加热管或电加热片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置在运行时，先开启引风机引入自然风，运转正常后，开启蒸汽加热器的进气和出气阀门，由蒸汽加热器对引入的自然风升温，尽量使换热后的热风温度接近蒸汽温度，20秒后开启下游位置的电加热器，由电加热器继续对热风进行升温直至达到所需要的使用温度。其中，电加热设计有20％的余量，可以根据现场需要由多组电加热单元组装成，电加热器与引风机之间电连接，形成电气连锁，只有在引风机开启后才能开启电加热器，防止电加热器因于烧而损坏，其中的一组电加热单元为温度自动控制式，从而能够进行温度的自动调整，这样使氯化钠的下料量不受限制，而温度随下料量的多少自动控制，改变了以前工艺中根据温度来控制氯化钠下料量的情况。本装置的动力来源于车间的蒸汽和电能，用该装置代替原来的柴油燃烧炉，大大降低了操作人员的工作复杂程度，减少了环境污染，减轻了环保压力，提高了生产的安全性和环保性。

当引风机的上游设有空气预热箱时，可以对欲引入引风机的空气进行预加热，有利于提高下游位置的蒸汽加热器及电加热器的加热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-空气预热箱；2-引风机；3-蒸汽加热器；4-电加热器；5-湿氯化钠储存器；6-投料器；7-干燥氯化钠接收器。

具体实施方式

如附图所示，氯化钠用干燥装置，包括引风机2；所述引风机2的下游位置设有蒸汽加热器3；所述蒸汽加热器3的下游位置设有电加热器4，所述电加热器4与所述引风机2之间电连接，所述电加热器4包括至少两组电加热单元，所述至少两组电加热单元中的一组电加热单元为温度自动控制式；所述电加热器4的下游位置设有湿氯化钠储存器5，所述湿氯化钠储存器5的上方设有投料器6；所述湿氯化钠储存器5的下游位置设有干燥氯化钠接收器7。

其中，所述引风机2的上游设有空气预热箱1。

其中，所述电加热单元为电加热管或电加热片。