[实用新型]用于电解槽烤槽的配风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解槽烤槽领域，尤其是一种用于电解槽烤槽的配风装置。

背景技术

镁电解槽烤槽期间，为了保证达到良好的烤槽效果，必须将槽内温度控制在一定范围，而且槽内温度分布也要尽量均匀一致，防止烤槽过程中因温度过高造成电解槽阳极及双极氧化或温度过低烤槽效果不理想。

目前，在烤槽期间，将槽内热量排出的方式如下：在多极镁电解槽电解室两端的热风引出口各连接一根热风引出管，利用热气上升力将槽内热量排出，这种热量排出方式由于仅靠热气上升力，热量排出的速度很慢，容易造成槽内存在较大的温度梯度差，前期烤槽时，由于受热量排出的影响，电解槽集镁室和电解室的温度梯度相差300℃左右，温度控制不易，集镁室温度达到要求后电解室温度未达到理想温度。这种排热方式造成电解槽存在较大温度梯度差，且烤槽效果不理想，会导致电解槽先天的不足，这种槽在运行后会经常发生异常情况，且槽况不易受到控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以均衡槽内热量分布的用于电解槽烤槽的配风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于电解槽烤槽的配风装置，包括热风引出管，在热风引出管处设置有气流加速装置。

进一步的是，所述气流加速装置包括压缩空气储气装置，在压缩空气储气装置上连接有压缩空气进气管路。

进一步的是，所述压缩空气进气管路穿过热风引出管的管壁，伸入到热风引出管内，并且所述压缩空气进气管路的管口朝向与热风引出管内的气流流动方向相同。

进一步的是，所述压缩空气进气管路的出口设置在热风引出管的管口处。

进一步的是，所述压缩空气进气管路上设置有压缩空气管路阀门。

本实用新型的有益效果是：通过热风引出管上设置的气流加速装置可以使热风引出管内的气流加速，从而加快热量的排出速度，均衡槽内热量分布，避免槽内形成较大的温度梯度差，保证达到良好的烤槽效果。由压缩空气储气装置和压缩空气进气管路构成的气流加速装置，由于压缩空气储气装置在生产中是现有技术，利用压缩空气进气管路直接将压缩空气引入热风引出管内，利用压缩空气的特性即可使热风管的气流加速，这种装置结构简单，节约成本。所述压缩空气进气管路穿过热风引出管的管壁，伸入到热风引出管内，并且所述压缩空气进气管路的管口朝向与热风引出管内的气流流动方向相同，这种设置方式对气流的加速效果好，便于控制槽内的温度变化。压缩空气进气管路的出口设置在热风引出管的管口处，这种设置方式优点在于不需对热风引出管进行任何开孔加工，安装方便。在压缩空气进气管路设置有压缩空气管路阀门，通过调节压缩空气管路阀门可以控制压缩空气的量，从而控制热风引出管内气流的速度，进而控制槽内的温度变化，达到良好的烤槽效果。

附图说明

图1是本实用新型用于电解槽烤槽的配风装置结构示意图。

图中标记为：热风引出管1、压缩空气储气装置2、压缩空气进气管路3、压缩空气管路阀门4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，该用于电解槽烤槽的配风装置，包括热风引出管1，在热风引出管1处设置有气流加速装置。通过热风引出管1上设置的气流加速装置可以使热风引出管1内的气流加速，从而加快热量的排出速度，均衡槽内热量分布，避免槽内形成较大的温度梯度差，保证达到良好的烤槽效果。所述气流加速装置包括压缩空气储气装置2，在压缩空气储气装置2上连接有压缩空气进气管路3，由于压缩空气储气装置2在生产中属于现有技术，利用压缩空气进气管路3直接将压缩空气引入热风引出管1内，利用压缩空气的特性即可使热风引出管1内的气流加速，这种装置结构简单，节约成本。所述压缩空气进气管路3穿过热风引出管1的管壁，伸入到热风引出管1内，并且所述压缩空气进气管路3的管口朝向与热风引出管1内的气流流动方向相同，这种设置方式对气流的加速效果好，便于控制槽内的温度变化。所述压缩空气进气管路3的出口可设置在热风引出管1的管口处，这种设置方式优点在于不需对热风引出管1进行任何开孔加工，安装方便。所述压缩空气进气管路2上设置有压缩空气管路阀门4，通过调节压缩空气管路阀门4可以控制压缩空气的量，从而控制热风引出管1内气流的速度，进而控制槽内的温度变化，达到良好的烤槽效果。

具体的，该用于电解槽烤槽的配风装置，包括热风引出管1，在热风引出管1处设置有气流加速装置。所述气流加速装置可以有多种实施方式，譬如，用小型风扇形成所述的气流加速装置，在热风引出管1上开个孔，将风扇对着孔向热风引出管1内吹风，即可实现气流加速的功能。还可以采用抽气装置形成所述的气流加速装置，抽气装置设置在热风引出管1的管口处，将热风引出管1内的气流用抽气机抽出，也可实现气流加速的功能。作为优选的方式是，所述气流加速装置包括压缩空气储气装置2，在压缩空气储气装置2上连接有压缩空气进气管路3，这种方式的优点在于：由于压缩空气储气装置2在生产中属于现有技术，利用压缩空气进气管路3直接将压缩空气引入热风引出管1内，利用压缩空气的特性即可使热风引出管1内的气流加速，这种装置结构简单，节约成本。所述压缩空气进气管路3穿过热风引出管1的管壁，伸入到热风引出管1内，并且所述压缩空气进气管路3的管口朝向与热风引出管1内的气流流动方向相同，这种设置方式对气流的加速效果好，便于控制槽内的温度变化。所述压缩空气进气管路3的出口可设置在热风引出管1的管口处，这种设置方式优点在于不需对热风引出管1进行任何开孔加工，安装方便。所述压缩空气进气管路2上设置有压缩空气管路阀门4，通过调节压缩空气管路阀门4可以控制压缩空气的量，从而控制热风引出管1内气流的速度，进而控制槽内的温度变化，达到良好的烤槽效果。