[实用新型]无中高辊筒的超细三辊研磨机有效
申请号: | 201020578495.3 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN201880559U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 雷立猛 | 申请(专利权)人: | 雷立猛 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/30;B02C4/32;B02C4/28 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 李俊康 |
地址: | 510700 广东省广州市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中高 超细三辊 研磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种三辊研磨机,具体说是无中高辊筒的超细三辊研磨机。
背景技术
三辊研磨机主要适用于研磨、分散粘度高、流动性不好而粒度要求较细的产品,如各种油漆、油墨、颜料、巧克力、制药、太阳能导电银浆、化妆品等浆料。目前,三辊研磨机一般包括安装在机架上的前、中、后三个辊筒,其中心在同一直线上,该直线呈水平或略微倾斜状。现有的三辊研磨机工作过程是这样的:首先,物料从中辊筒与后辊筒之间的上侧加入,然后通过三个辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果,最后研磨后的物料从前辊筒前侧的出料装置流出。现有的研磨辊筒大都呈拱形(即中高辊筒),其受变形影响只能在一段狭窄的压力范围内工作,往往造成研磨物料以辊筒两侧少中间多或两侧多中间少的形式呈现,导致产品品质不稳定,效率低下。
实用新型内容
针对上述技术之不足,本实用新型所要解决的问题是提供一种研磨精度较高的无中高辊筒的超细三辊研磨机。
本实用新型是这样实现的:无中高辊筒的超细三辊研磨机,包括机架和设置在该机架上部的研磨辊筒,所述研磨辊筒由设置于机架内的传动机构带动转动的前辊筒、中辊筒和后辊筒组成,所述前辊筒前端设有出料装置,每一辊筒均为中空的圆柱体。
本实用新型还具有如下附加技术特征:
所述机架内设有单独控制每一辊筒压力的液压控制系统,
所述每一辊筒两端通过轴承安装在机架上,机架内设有润滑所述轴承的自动润滑系统。
所述机架内设有冷却装置,每一辊筒内设有循环冷却水套,所述冷却装置与冷却水套连通。
所述出料装置包括设置在前辊筒后下侧的刮刀和与该刮刀连接的出料托盘,所述刮刀通过所述液压控制系统自动靠压在前辊筒上。
本实用新型提供的无中高辊筒的超细三辊研磨机与现有技术相比具有如下优点:本实用新型的每一辊筒均为中空的圆柱体,摒弃了传统拱形辊筒的中高设计,保证物料平稳从辊面出料,不会出现辊筒两侧物料少,辊筒中间物料多的现象,从而可处理更高要求的研磨任务,使研磨机达到更高的研磨精度。本实用新型的机架内还设有液压控制系统,每一辊筒的压力由液压控制系统控制,其对机架无压力影响,且每一个滚筒的压力都可以单独精确调节,进一步提高了研磨机的研磨精度。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的示意图;
图2是传统的具有中高设计的拱形辊筒;
图3是图1的俯视放大示意图。
具体实施方式
参见图1和图3,示出本实用新型无中高辊筒的超细三辊研磨机的一种优选方式,其包括机架1和设置在该机架上部的研磨辊筒2,所述研磨辊筒由设置于机架内的传动机构带动转动的前辊筒、中辊筒和后辊筒组成,所述前辊筒前端设有出料装置,每一辊筒均为中空的圆柱体,这种结构摒弃了传统拱形辊筒的中高设计,如图2,保证物料平稳从辊面出料,不会出现辊筒两侧物料少,辊筒中间物料多的现象,从而可处理更高要求的研磨任务,使三辊研磨机达到更高的研磨精度。中空的圆柱体辊筒具有精确及强力的辊筒压力单元,使得从0至80牛/毫米的辊压呈线性变化。相比于传统的采用间隙控制方式生产的三辊研磨机,其只能在低辊压力5至20牛/毫米范围内对产品进行加工工作,此种改进保证辊筒可在更大的压力范围内工作,进一步提高研磨机的研磨精度。同时可通过更佳的辊压控制操作,防止产品出现不均匀的现象。在实施过程中可加装交流变频无级变速装置,根据不同的物料可以选择不同的线速度和转速。
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