[实用新型]热油输送装置有效
申请号: | 201020578556.6 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN201826142U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 彭太平 | 申请(专利权)人: | 广东精英纺织有限公司 |
主分类号: | D06C7/02 | 分类号: | D06C7/02;F26B25/00 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 宋冬涛 |
地址: | 526000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热油 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热油输送装置,具体来说,涉及一种应用于定型机和烘干机的高效低耗的热油输送装置。
背景技术
目前应用于定型机和烘干机的热油输送装置基本上采用的都是手动控制,这样对于管道内的油压和烘箱内温度的控制不够精确,严重影响了产品的加工品质,另外,传统的热油输送装置的支进油管与主进油管和主回油管之间通过三通阀之间连接,这样往往会导致部分热油在未通过热交换器的情况下,就通过主回油管溜回锅炉,致使热量浪费损失,这样也会提高对锅炉的输油压力的要求。
实用新型内容
针对以上的不足,本实用新型提供了一种应用于定型机和烘干机的高效低耗的热油输送装置,它包括数个烘箱、主进油管和主回油管,每一所述烘箱内设有热交换器,每一所述热交换器的进油端通过支进油管与主进油管相连,每一所述热交换器的出油端通过支回油管与主回油管相连。
每一所述支进油管上设有二通阀。
每一所述支进油管上的二通阀为自动调压热油阀。
所述主进油管与主回油管的末端设有阀门。
本实用新型的有益效果:本实用新型的热油输送装置的热交换器通过各支输油管并联连接在主输油管上,这样可以保证热油在经过热交换器,充分经过热量交换以后才重新回到锅炉,充分利用了热量,同时也提高了热量的利用率;另外,各支输油管上安装有自动调压热油阀,不但提高了各热交换器内油压的控制(通过油压的控制实现温度的控制),同时还提高了锅炉的效率,和以前的技术相比,一台锅炉能够带动多台烘干机或者定型机运行。
附图说明
图1为本实用新型的热油输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。
如图1所示,本实用新型的热油输送装置包括数个烘箱1,烘箱1的数量由接入的定型机和烘干机的台数决定,一般一台定型机或者烘干机包含八个烘箱,每一个烘箱1内均设有热交换器2,各热交换器2通过对应数量的支输油管4并联连接到主输油管3,各支输油管上均安装有二通阀5,本实用新型的二通阀优先采用自动调压热油阀,这样不但可以保证热油在经过热交换器2带有热量以后,再回到锅炉,提高了热油热量的利用率,同时也提高了干布机和定型机的工作效率,而且利用自动调压热油阀可以有效控制主输油管3内的热油油压,保证一台锅炉可以带动多台干布机和定型机的正常运转,另外利用自动调压热油阀还可以实现各支输油管4的油压,从而实现各烘箱1内的温度的精确控制。
主输油管3包括与供油锅炉相形成输油回路的主进油管31和主回油管32,支输油管4包括分别连接在每一热交换器2与主进油管31之间的支进油管41,以及分别连接在每一热交换器2与主回油管32之间的支回油管42。主进油管31和主回油管32的末端安装有一个阀门6,当然,阀门6可以根据需要采用自动调压热油阀,这样可以保证在干布机和定型机均不运转的情况下,锅炉在预热的过程中,热油还是可以在主输油管3和锅炉内流动。
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