[实用新型]一种高效多功能提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取罐，特别是一种高效多功能提取罐，属于物料提取技术领域。

背景技术

目前，在植物化工浸提过程中使用的多功能提取罐，主要用于常压下对植物进行水煎煮、渗漉、温浸、强制循环、热回流提取，芳香油提取及有机溶剂回收等等，在制药、食品、香精、香料等轻化工行业中被广泛使用。但是在使用过程中，由于物料提取后的渣液分离仅通过出渣门上的过滤筛网完成过滤分离，因此，常因过滤面积小，容易被细渣料堵塞，而使提取液过滤流出不畅通，过滤时间延长，最终影响提取效率。另一方面，在提取过程中物料与溶剂均处于静态渗透，使物料在提取过程中下沉并堆积，从而影响了提取得率。再一方面，物料提取后需要通过蒸汽吹渣来回收溶剂，因此，会因物料的堆积而影响蒸汽的穿透性，不仅导致溶剂回收时间长，而且会因溶剂回收又不完全而造成浪费，从而增大溶剂消耗，增加提取成本。为此，有些多功能提取罐在其内增设有浆叶式搅拌装置，但由于浆叶式搅拌不能对堆积的物料进行有效的松动，而出现无法搅动的现象。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有多功能提取罐因滤网面积较小而带来的过滤效率低、耗时，以及因无法对堆积的物料进行搅动而影响提取得率和溶剂回收率等问题，本实用新型提供一种高效多功能提取罐。

本实用新型提供的是这样一种高效多功能提取罐，包括罐体，设于罐体底部的带过滤网及出液口的除渣门，设于罐体内的蒸汽夹套和搅拌器，设于罐体顶部的与搅拌器相连的驱动电机，其特征在于蒸汽夹套内设有与蒸汽夹套内壁保持间隙的其壁面上设过滤网的过滤内套，以便通过过滤内套上的过滤网及除渣门上的过滤网使提取液能够快速过滤，保障滤液能够顺畅流通。

所述过滤内套壁面上的过滤网由多根并列的且断面呈三角形的竖直条构成，竖直条与竖直条间的间隔设为0.2mm～0.4mm，以便通过竖直条间的缝隙进行过滤。

所述过滤网沿过滤内套周边壁面间隔设置至少二个，以便增大过滤面积，增加过滤的效率。

所述过滤内套与蒸汽夹套之间的间隙即为滤液夹层，该滤液夹层底部设有出口，出口与向外延伸的液管相连，以便收集过滤液。

所述搅拌器包括与电机轴相连的转轴，上端和下端分别固定在转轴上的螺旋网板，以便通过螺旋网板的转动，自下而上的不断将物料进行提升搅动，以提高提取得率和溶剂回收率。

所述搅拌器底部与过滤内套底部位于同一水平面，以便物料能在内套的过滤范围内进行自下而上的提升搅动。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，有效增加了过滤网的过滤面积，大大提高了过滤速度，增加了过滤效率，加上螺旋网板的转动，不断将物料进行自下而上的提升搅动，使物料不再堆积紧密，有效增大了溶剂对物料的渗透，使物料有效成份的提取更完全，提取得率更高，同时溶剂回收率也得到进一步提高，排渣时只需反方向转动电机，即可在螺旋网板的推动下将料渣推出，出渣顺快。实为一理想的物料提取装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为本实用新型过滤内套断面结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的高效多功能提取罐，包括带加料口6的罐体5，设于罐体5底部的带过滤网及出液口13的除渣门12，设于罐体5内的蒸汽夹套9和搅拌器，蒸汽夹套9下部的蒸汽入口与蒸汽管11连通，以向蒸汽夹套9与罐体5内壁间的夹层输送加热用蒸汽，设于罐体5顶部的与搅拌器相连的驱动电机7，其中在蒸汽夹套9内设有与蒸汽夹套9内壁保持间隙的其壁面上设过滤网4的过滤内套3，所述过滤内套3壁面上的过滤网4由多根并列的且断面呈三角形的竖直条15构成，竖直条15与竖直条15间的间隔设为0.2～0.4mm，所述过滤网4沿过滤内套3周边壁面间隔设置四个，如图2，所述过滤内套3与蒸汽夹套9之间的间隙即为滤液夹层2，该滤液夹层2底部设有出口14，出口14与向外延伸的液管1相连，以便收集过滤液，所述搅拌器包括与电机7转轴相连的转轴8，上端和下端分别固定在转轴8上的螺旋网板10，所述搅拌器底部与过滤内套3底部位于同一水平面，以方便出料，如图1。