[实用新型]一种小孔径锥形格孔的正六边形格子砖有效
申请号: | 201020578819.3 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN201817506U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 刘世聚;陈维汉 | 申请(专利权)人: | 郑州豫兴耐火材料有限公司 |
主分类号: | C21B9/02 | 分类号: | C21B9/02 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 452374*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 孔径 锥形 六边形 格子 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种定型耐火材料,特别是截面为正六边形棱柱状,其内有37个小孔径锥形格孔的一种小孔径锥形格孔的正六边形格子砖。
二、背景技术
格子砖是高炉热风炉中重要的蓄热材料,多为六棱柱状的轴向开通孔(格孔),并以柱体中格孔的数量相称呼,如7孔格子砖、19孔格子砖、37孔格子砖等。目前格子砖在结构上存在的问题是孔径普遍较大,一般为Φ20-43mm,而孔间距又选取不当,造成蓄热室直径偏小,为加大蓄热室蓄热效果,只有加高格子砖,从而造成蓄热体高度较高,整体材料消耗量增加。格子砖优化设计要求,适当减小格孔直径和增加孔径与孔间距的比值,在保证单位体积换热面积的前提下,增加换热能力和有效减低蓄热体的高度,从而使整体材料消耗量下降。在当前煤气含尘量比较低的条件下,格孔直径在20mm以下是完全可行的。那么,如何实现这一技术问题呢?
三、发明内容
针对上述情况,为克服现有格子砖存在的技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种截面为正六边形棱柱状,其内有37个小孔径锥形格孔的一种小孔径锥形格孔的正六边形格子砖。
本实用新型解决的技术方案是,在减小格孔直径的同时,再采用锥形格孔,有效提高格子砖的通孔率且避免上下层格砖错台出现,有效防止格子砖格孔的灰堵;格孔之间互通(采取扩大凹槽互通或水平横向互通槽道),有效实现蓄热体截面上的均压均流作用,缓解格砖变形和堆砌误差引起的层间格孔偏斜而导致的格孔堵塞对流畅的影响。据此,本实用新型的技术方案是,包括有格子砖体和通气格孔,格子砖体上有轴向的通气格孔,通气格孔经凹槽与定位凸块互通,通气格孔为37个,呈正三角形排列,均布在格子砖体内;格子砖体一个端面的中心通气格孔周边开有凹槽,连通周边的六个通气格孔,以中心通气格孔间隔一个通气格孔,以该孔为中心有连通周边六个通气格孔的凹槽,凹槽呈均布状;格子砖体另一个端面均匀分布有3个定位凸块,与对应端面上相间隔的3个凹槽对应;通气格孔呈直径上大下小的锥形孔,大孔端直径为12mm~19.5mm,小孔端直径为8mm~17mm,大孔端与小孔端的孔间距与孔径的比值为2.5~1.6之间变动;格子砖体六个棱边面是对应锥孔的圆弧面与平面组合而成的曲面(见图1所示)。
本实用新型结构简单,蓄热体积与换热面积比例恰当,锥孔凹槽的复杂换热表面增强了气流与格孔之间的热交换能力,更有利于从结构上降低蓄热室高度,以减少耐材用量和降低整体投资成本。
四、附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的锥形通气格孔处剖面主视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-2所示,本实用新型包括有格子砖体和通气格孔,格子砖体1上有轴向的通气格孔2,通气格孔2经凹槽3与定位凸块4互通,通气格孔为37个,呈正三角形排列,均布在格子砖体1内;格子砖体一个端面的中心通气格孔周边开有凹槽,连通周边的六个通气格孔,以中心通气格孔间隔一个通气格孔,以该孔为中心有连通周边六个通气格孔的凹槽,凹槽呈均布状;格子砖体另一个端面均匀分布有3个定位凸块4,与对应端面上相间隔的3个凹槽对应;通气格孔2呈直径上大下小的锥形孔,大孔端直径为12mm~19.5mm,小孔端直径为8mm~17mm,大孔端与小孔端的孔间距与孔径的比值为2.5~1.6之间变动;格子砖体六个棱边面是对应锥孔的圆弧面与平面组合而成的曲面(见图1所示)。
具体而言,所说的锥形通气格孔2截面为圆形或正六边形;格子砖体1端面上的凹槽3为上大下小的圆锥形,或正六边形,大口直径为孔间距的1.5倍左右,小口直径比大口直径小5mm左右;格子砖体1的另一端面上的定位凸块4为与凹槽相匹配的圆台或正六边形棱台,对应的大小直径比凹槽大小直径小4~5mm;锥形通气格孔2为圆形,其小孔端直径为Φ8mm大孔端直径为Φ12mm、或小孔端直径为Φ13mm大孔端直径为Φ17.5mm、或小孔端直径为Φ15mm大孔端直径为Φ19.5mm、或小孔端直径为Φ17mm大孔端直径为Φ19.5mm,是常用的几种格孔直径选择;锥形通气格孔2截面为正六边形时,其对应棱边间的垂直距离,小口端面为8-17mm,大口面为10-19.5mm。
由上述结构可以看出,本实用新型是对现有格子砖创新性的改进,格子砖设置了上大下小的锥形孔径,不仅能减少砌筑时上下相邻格子砖的通孔误差,而且能使燃烧物中的粉尘无法堆积,使其顺孔而下。同时,在锥形通气格孔与孔间互通缝隙的作用下使烟气流与送风气流在流动截面上趋于均匀,提高格子砖的利用率和增强气流与格孔间的换热;在堆砌时,由于上下层格子砖凹槽与凸块的对应咬合,有效防止了格子砖的横向移动,保证格子砖砌体的稳定性,从而增加了抗震动能力,延长了使用寿命。设计是合理选取格孔尺寸、格孔间距、与凹槽凸块的尺寸,能明显降低蓄热体高度,有效节省成本,其经济效益显著。
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