[实用新型]细纱机落纱用组合式滑车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机落纱用滑车，尤其是组合式细纱机落纱用滑车。

背景技术

我国的细纱落纱方式，经历了三种不同形式的变迁，从最初的人工落纱，到不需人工拔管插管的半自动落纱，以及现在的配集体落纱装置的全自动落纱的形式，落纱工的劳动强度在不断地减轻。

半自动落纱装置由于其自身结构的原因，导致在减轻工人劳动强度的同时，对设备造成一定的损伤，特别是容易损伤锭子，使锭子对钢领中心的位置产生位移，形成歪锭子，从而增加消耗，影响成纱质量。纺织企业是个微利的行业，不允许这种情况的发生，所以现在大多数企业仍然采用人工落纱的方式。

起初的落纱工具，落纱箱及筒管箱都是用红板纸或铁皮和扁铁做成，挂在上导轨上由人工推动前进，工作量大。以后一部分纺织厂将落纱箱及筒管箱放在一小车里，下部装有四只轮子，落纱工在完成一台车的落纱工作后，再将该小车拉到下一台车使用，由于小车的体积较大使用很不方便，后来出现了含有滑车框架、下滑轮、水平滑轮，上挂塑料周转箱的片式滑车，但使用一段时间后，其上部与细纱机上导轨内侧接触的地方易磨损，从而使其滚动受阻，这种情况在生产粗支纱的区域尤其突出。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有落纱工具的不足，提供一种操作轻便的细纱机落纱用组合式滑车。

本实用新型的技术方案：含有滑车框架、水平滑轮、下滑轮、挂接装置，还含有垂直滑轮，垂直滑轮和水平滑轮固定在滑车框架内侧的上部，下滑轮固定在滑车框架内侧的下部，挂接装置固定在滑车框架外侧面上。

垂直滑轮的轴线垂直方向布置，滑轮和细纱机上导轨内侧面滚动接触，避免滑车框架与细纱机上导轨内侧面直接摩擦。

水平滑轮的轴线水平方向布置，滑轮和细纱机上导轨内侧平面滚动接触，作为行走轮。

下滑轮的轴线垂直方向布置，滑轮和细纱机下导轨外侧面滚动接触，避免滑车框架与细纱机下导轨外侧面直接摩擦。

挂接装置对应不同的周转箱，根据需要在滑车框架外侧面上布置。

本实用新型的有益效果是：垂直滑轮克服了滑车在落纱时水平滑轮与上导轨内侧磨损的缺陷，减轻了落纱工推动落纱箱及筒管箱所使用的体力，降低了劳动强度，操作轻便，提高了生产效率，通用性好，节约了大量费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的右视图。

图3为本实用新型实施例主视图中的A-A剖视图。

图中：1---水平滑轮；2---垂直滑轮；3---A型挂钩；4---A型托架；5---下滑轮；6---滑车框架；7---B型挂钩；8---B型托架。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1，滑车框架6由上下长720mm的40×40×4的角铁和左右高565mm的40×4的扁铁组成外框，距外框左侧370mm和距外框右侧260mm处分别有两根长565mm的40×4扁铁，外框顶部角铁上分别固定有一对A型挂钩3和一对B型挂钩7，扁铁距外框顶部320mm位置和240mm位置分别固定有一对A型托架4和一对B型托架，A型挂钩和A型托架适合放置CX490型塑料周转箱，B型挂钩和A型托架适合放置CX270-1型塑料周转箱，托架和挂钩的相对位置可调整，方便塑料周转箱的挂放。

如图2，下滑轮10安装在滑车框架12的左侧，在细纱机下导轨外侧面滚动；水平滑轮9安装在滑车框架12的左侧，在细纱机上导轨内侧平面行走；托架和挂钩安装在滑车框架12的右侧

垂直滑轮2解决了滑车在落纱时，水平滑轮1与细纱机上导轨滑轮安装座内侧磨损的缺陷，同时降低了阻力，操作更加轻便，托架和挂钩可灵活布置，通用性好。