[实用新型]紧固元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固元件。 

背景技术

用于使一个构件紧固在一个锚定基座上的紧固元件具有一个带有载荷作用装置的杆体、一个撑开物、一个撑开元件和一个套筒，紧固元件在紧固技术中一般是已知的。这里尤其是指所谓沉割锚件(Hinterschnittanker)，这锚件被装入在一个圆柱形钻孔里，此钻孔在钻孔底部位里呈锥形扩展。钻孔可以设置在锚定基座里或者在要紧固的构件里。紧固元件锚固在一个这样的沉割孔里，这方法是通过撑开物使撑开元件径向向外挤入钻孔的锥形部位里，因而在锚定基座和紧固元件之间形成一种形状配合连接。例如通过将套筒压入钻孔使撑开元件移动到与杆体连接的，设计成锥形的撑开物上。在将撑开元件推移到锥形撑开物上时使撑开元件径向向外运动，并因此撑开到沉割槽里。紧固元件的杆体可以备选地设计成螺杆，它被拧入在设计成具有内螺纹的空心筒的套筒里。螺杆同时就是将布置在套筒上的撑开元件撑开到沉割槽里去的撑开物。 

公开文献DE 40 11 229 A1举例说明了一种紧固元件，它具有一个成型为具有圆柱形基体的螺栓的杆体，在这杆体上在装入沉割钻孔的方向上，前面成型有一个锥形撑开部段形状的撑开物，它在装入方向上扩展。撑开元件是一个波纹形封闭的撑开环，该环包围住杆体。在未撑开状态下撑开环的直径基本上等于锥形部位的最大外径。为了在钻孔里撑紧撑开元件，将一个成型为空心圆筒的套筒推移到杆体上，因此使撑开环推到撑开部段上，径向扩展，并推移到钻孔的锥形沉割槽里。 

紧固元件对于通常的里来说从所要固定的构件传递到锚定基座里。这些力可以作为拉力或者压力在轴向方向上作用，或者作为横向力垂直于轴向方向。紧固元件的轴向方向由一个轴线来确定，这轴线在通过紧固元件杆体的纵向方向上延伸。在一种具有圆柱形基体的杆体中，杆体的轴线通过形成基体的圆柱体的底面和顶面的中点。 

紧固元件的套筒通常由金属，尤其是钢或者说优质钢组成，其中由文献DE40 30 498A1和EP 1198648 B1也得知有紧固元件，这些紧固元件的套筒由塑料组成。一种金属套筒的优点在于：它可以通过向垫安装工具的冲击而被推入钻孔里，而且套筒的安装并不，如同在文献DE 4011 229 A1里所述的那样，只是在撑开元件撑开在紧固元件上之后才必须进行。紧固元件因此可以作为一个单元来安装，因而紧固元件对于使用者来说是装配友好的。金属套筒一般是耐压的，因此用安装仪将冲击从套筒直接传递到紧固元件上。套筒在冲击的作用下变形并不大。相反塑料的套筒一般并不具有这样大的抗压强度。由于抗压强度低塑料套筒在横向发生伸长，因此套筒在压力载荷下，正如它在冲击作用于或者说通过一个安装仪时产生的那样，延伸很大，从而它贴靠在钻孔壁上，在那里夹紧住并且不可能使撑开元件按计划撑开。因而对于通常的，如在文献DE 40 30 498A1中所述的那样，在撑开元件撑开之后将塑料套筒装入在钻孔里，或者，如在文献EP1 198 648 B1中所述的那样，通过缓慢地拧动螺母而连续传力，使塑料套筒推入钻孔里，因而限制住压力载荷和横向延伸，从而可以使撑开元件用套筒撑开。 

套筒但是不仅用于撑开撑开元件。为了传递必须通过紧固元件从附件传递到锚定基座上的横向力，紧固元件的套筒具有决定性的意义，因为横向力通过套筒传递钻孔壁上。套筒为此贴靠在钻孔壁上。已知的具有金属套筒的紧固元件的不足之处是：它们由于为了用安装工具来撑开所必需的套筒抗压强度，而可能比由相对较软的塑料制成的套筒来说去除较小的横向力。一种具有高抗压强度的硬套筒，例如由钢制成，靠在钻孔壁上，由于一般情况下在钻孔壁和套筒之间有间隙，因此只是成点状，线状和非面状地贴靠。力并不分布于一个面上，因而形成应力峰值，这种峰值在横向力相对较小的时候就引起锚定基座的失效。相反如果套筒由一种相对较软的材料，如塑料制成的话，那么套筒在横向力的作用下这样变形，从而使它全面地贴靠在锚定基座上。因而不会形成应力峰值，而是形成一种相对均匀的对锚定基座的压力，因此紧固元件可以传递比一种具有钢制套筒的紧固元件更大的力到锚定基座里。 

实用新型内容

根据所述的现有技术，本实用新型的任务是提出一种这样改进的紧固元件，它装配简单，而且尽管如此可以承受相对大的横向力。