[实用新型]一种凹版印刷机冷却辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种凹版印刷机冷却辊装置。

背景技术

目前，机组式凹版印刷机承印料膜印刷后经烘干箱高温干燥其印刷表面，干燥后的料膜需经冷却辊冷却，减少料膜受热的变型，冷却辊随料膜高速旋转，且需通循环水保持冷却辊的温度；现有的冷却辊机构由于必须通水旋转，且冷却辊要求很低的转动阻力，常规的密封方式不能达到较好的效果，不良的密封方式容易造成泄漏，影响转动轴承，影响电气元件正常工作，产生危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机冷却辊装置，解决了现有技术不能实现低阻尼运转、密封效果差的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种凹版印刷机冷却辊装置，包括冷却辊，冷却辊通过轴承A、轴承B分别支撑在墙板A和墙板B中，冷却辊的进水端靠墙板A外侧表面依次安装有密封座B密封座A以及端盖，密封座B、密封座A的接触面之间设置有腔体C，冷却辊内腔设置有进水管，进水管与冷却辊的内圆之间为回水通道，端盖中设置有隔挡将端盖的内腔分为腔体A和腔体B，腔体A及腔体B别安装有回水管B及回水管A。

本实用新型的有益效果是，不采用油封等密封结构，实现冷却水的密封，降低冷却辊的阻尼；三腔体，双回水结构，保证回水顺畅；轴承隔离式机构，保证轴承不被冷却水锈蚀。

附图说明

图1是本实用新型装置实施例的结构示意图。 

图中，1.端盖，2.腔体A，3.甩水环，4.腔体B，5.腔体C，6.轴承A，7.冷却辊，8.回水通道，9.进水管，10.轴承B，11.冷却水，12.隔水槽，13.回水管A，14.回水管B，15.墙板A，16.墙板B，17.密封座A，18.密封座B，19.隔挡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，本实用新型凹版印刷机冷却辊装置的结构是，包括冷却辊7，冷却辊7通过轴承A6、轴承B10分别支撑在墙板A15和墙板B16中，冷却辊7的进水端靠墙板A15外侧表面依次安装有密封座B18、密封座A17以及端盖1，密封座B18、密封座A17的接触面之间靠轴心设置有腔体C5，冷却辊7内腔设置有进水管9，进水管9与冷却辊7的内圆之间构成的柱形圆环空间为回水通道8，进水管9流入的冷却水11经回水通道8流出，端盖1中设置有隔挡19将端盖1的内腔分为腔体A2和腔体B4，腔体A2及腔体B4分别安装有回水管B14及回水管A13；冷却辊7伸进腔体A2的端头为带孔的底盖盲端（孔中穿过进水管9），并在端头圆周外表面设置有甩水环3；冷却辊7与密封座A17、密封座B18、隔挡19的接触面区段表面设置有隔水槽12。

本实用新型的装置，通过轴承A6、轴承B10支撑冷却辊7实现转动；端盖1的密封端面使内部形成密闭的腔体；正常情况下冷却水11通过进水管9进入冷却辊内部，由回水通道8排出，通过回水管B14流出；甩水环3将回水口处的冷却水甩向四周，腔体A2、腔体B4、腔体C5与冷却辊7通过隔水槽12连接，实现轴头较小的缝隙，防止冷却水11通过冷却辊7轴头外壁倒流；如冷却水11经过冷却辊7轴头外壁进入腔体B4，经过隔水槽12将水甩向四周，并通过回水管A13流出。

本实用新型的装置，通过将进水、回水、转动、及密封机构巧妙的安装连接，实现了整体装置的技术要求，高精度定位的轴承实现冷却辊转动与料膜随动，三个连续布置的腔体，腔体间隔离相对独立，甩水环的应用和腔体孔与冷却辊轴较小缝隙，防止经过冷却辊轴回水，且保证转动。双回水口，保证回水顺畅，防止积水。

本实用新型的装置，实现了冷却辊与料膜随动，低阻尼运转；三腔体的密封方式，不使用油封及其他产生阻力的密封零件，轴承隔离式机构，保证轴承不与冷却水接触防止锈蚀；偏心式回水腔体，更好的保证回水。