[实用新型]缓冲防砸给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山、冶金、港口物料输送设备，具体涉及一种缓冲防砸给料机。 

背景技术

在生产系统的工作过程中，储料仓的上仓口进料，下仓口安装一台或多台给料机，用于控制出料。这种方式由于料仓几十米高，物料落差大，特别在空仓加料时，物料以较大的速度直接落在给料机底部的输送装置上，由于矿山、冶金物料的块度大，比重大，对给料机的冲击很大，造成输送滚筒、托辊断裂，输送板等变型，减速机、电机等损坏，需要经常维修更换，维护费用很大，且耽搁正常生产，现有的置于输送装置上的防砸缓冲装置在受冲击砸撞时，导致导料槽与输送底板出现大的裂缝，使物料大量泄漏，污染了环境，腐蚀了设备，浪费了资源，严重降低了生产系统效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收缓解大块物料冲击力，长期有效保护输送装置的给料机。其结构简单性能稳定，安全可靠，节能环保。 

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种缓冲防砸给料机，包括导料槽和输送底盘，输送底盘位于导料槽的下方，导料槽和/或输送底盘设有缓冲装置。 

本实用新型中所述的导料槽与输送底盘之间贴合活动连接，在设备受到物料冲击时，输送底盘在缓冲装置的作用下会有较大的上下浮动，为了达到输送底盘浮动过程中与导料槽保持密封，使导料槽侧板与输送底盘侧板之间贴合滑动密封。 

缓冲装置的缓冲作用主要通过以下几种方式实现，第一种形式可以为：缓冲装置设置在导料槽与输送底盘之间，一端设置在导料槽的侧面和/或后挡板，另一端与输送底盘连接，缓冲部件为压缩弹簧机构、拉伸弹簧机构、液压缸机构、蝶簧机构、橡胶弹簧机构、聚脂弹簧机构、板弹簧机构、弹性调整丝杠、角度调整定位缓冲器和/或弹性调整器等，此时导料槽与输送底盘贴合滑动连接，输送底盘在受冲击时在缓冲装置的作用下会上下浮动，达到保护给料机目的；第二种形式可以为：缓冲装置设置在输送底盘底部和/或侧面，缓冲部件包括缓冲滚轮、缓冲支腿、缓冲滚轮包括缓冲行走轮、缓冲行走升降轮、缓冲角度调整升降轮等，缓冲支腿包括弹簧支腿、液压支腿、蝶簧支腿、橡胶支腿、聚脂弹簧支腿、板弹簧支腿等；第三种形式可以为：导料槽或输送底盘内进料口下方设有缓冲装置，缓冲装置包括板弹簧、弹性网、弹性钢板、弹性钢条、橡胶垫、橡胶钢甲垫、聚脂钢甲垫、蝶簧垫、弹簧垫和/或聚脂 弹垫等，板弹簧、弹性网、弹性钢板、弹性钢条、橡胶垫、橡胶钢甲垫、聚脂钢甲垫、蝶簧垫、弹簧垫和/或聚脂弹垫与导料槽固定和/或活动连接，板弹簧、弹性网、弹性钢板、弹性钢条、橡胶垫、橡胶钢甲垫、聚脂钢甲垫和/或聚脂弹垫与输送底盘固定和/或活动连接。导料槽和/或输送底盘的侧板下部设有与板弹簧、弹性网、弹性钢板、弹性钢条、橡胶垫、橡胶钢甲垫、聚脂钢甲垫、蝶簧垫、弹簧垫和/或聚脂弹垫等相对应的支撑物，缓冲部件一端置于支撑物上，支撑物可具有滑道功能，物料从仓中落下时会直接落在输送底盘中的缓冲装置上，此时，缓冲装置受冲击变型沿支撑物伸缩滑动，吸解冲击力，阻止了对给料机的破坏，导料槽和/或输送底盘也可不设支撑物。以上几种缓冲方式可以单独使用，也可以组合使用，对给料机实现多重保护。 

所述的缓冲装置设有密封部件，把缓冲装置的部件予以密封，防止物料粘塞执垫影响缓冲效果，也防止了金属弹性部件锈蚀及橡胶、聚脂等弹性部件的老化。 

所述的导料槽、缓冲装置和/或输送底盘设有角度调整机构，角度调整机构包括角度调整定位装置，角度调整定位装置具有缓冲功能，因此角度调整机构也具有缓冲功能。 

所述的输送底盘包括滚轮装置和支撑装置，滚轮装置包括缓冲滚轮、缓冲升降滚轮、缓冲升降调角度滚轮，支撑装置包括缓冲升降支撑、缓冲支撑。 

本实用新型的有益效果是：将输送装置与导料槽分体沿合连接，在给料机的外部及内部单独或多重设置缓冲装置，增大了缓冲幅度，增强了缓冲能力，有效吸收了所落物料的冲击动能，确保了无撒漏料，延长了输送装置的使用寿命，确保了生产系统的安全运行及人性化、科学化管理。 

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的主视图； 

图2为图1中调角度螺纹丝杠的放大图； 

图3为实施例2中本实用新型的主视图； 

图4为图3中连接液压缸的放大图； 

图5为实施例3中本实用新型的主视图； 

图6为实施例4中本实用新型的主视图； 

图7为实施例5中本实用新型的主视图； 

图8为实施例6中本实用新型的主视图。