[实用新型]一种加药装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于造纸工艺流程中的设备，具体是指一种加药装置。

背景技术

为减少环境污染、提高漂白效率，造纸制浆漂白技术向中浓(8～25％)、高浓(＞25％)漂白发展。连二亚硫酸钠是高得率浆漂白的有效漂白剂，具有设备投入少、生产稳定、漂白成本低、环境危害小等优点。作为一种典型的还原性漂白剂，连二亚硫酸钠是过氧化氢等氧化性漂白剂的有效补充，过氧化氢+连二亚硫酸钠两段漂不仅可取得良好的漂白效果，而且可降低成本、提高产品质量。

造纸制浆漂白工艺中，连二亚硫酸钠的加入方法有多种，有的在磨木机浆坑或磨浆磨盘中加入，有的则直接往输送纸浆泵进浆口加入等，均需将粉状连二亚硫酸钠用水稀释再加入浆料，由于连二亚硫酸钠在水介质中极易与空气中的氧发生作用而水解，生成亚硫酸氢钠(2Na₂S₂O₁+O₂+2H₂O＝4NaHSO₃)，在氧气充足的环境下反应产物包括硫酸氢钠(Na₂S₂O₄+O₂+H₂O＝NaHSO₃+NaHSO₄)，生成的亚硫酸氢钠迅速分解出二氧化硫，产生刺激性气味；连二亚硫酸钠与木素的还原反应进行得很快，在60℃下，10分钟内就可大部分完成，它与氧气的分解反应进行的更为迅速，数秒钟就可基本结束。因此，减少浆料中氧的浓度和连二亚硫酸钠与空气的接触时间、漂前保护及药品与纸浆的快速有效混合，是提高连二亚硫酸钠漂白效率的重要途径。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种操作简单快捷、效率高的加药装置，与现有技术相比，有效避免了连二亚硫酸钠与空气接触的时间及稀释飘液的漂前保护，连二亚硫酸钠与纸浆的快速有效混合提高了漂白效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种加药装置，包括蒸发腔本体和与其连接的喷腔本体，所述蒸发腔本体内设有拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴出口对应于喷腔本体的入口，所述拉瓦尔喷嘴的入口设于蒸发腔本体的侧壁上，所述蒸发腔本体设有加水口和吸药口；所述喷腔本体包括依次连接的引射管、混合管、扩压管，所述引射管从蒸发腔本体的连接处由大逐渐变小，所述混合管为直管，所述扩压管从混合管的连接处由小逐渐变大。

所述加水口和吸药口设置于蒸发腔本体的顶部。

作为进一步改进，所述吸药口置于蒸发腔本体的顶部、拉瓦尔喷嘴喉部的的上端。

所述蒸发腔本体的底部设有排水阀。

所述拉瓦尔喷嘴的总长度为180mm～260mm，收缩管角度为6°～8°，扩张管的角度为4°～6°度，喉部管径10mm～15mm。

所述扩压管的长度为900mm～1100mm，角度为7°～9°。

所述混合管的管径为150mm～200mm，长度为800mm～900mm。

连二亚硫酸钠以干粉状通过吸药口被吸入加药装置，在加药装置内被“水雾”稀释后直接加入纸浆进行高浓(＞25％)漂白，具体工作原理如下：

(1)、工作蒸汽(0.1～0.3MPa低压饱和蒸汽)通过经拉瓦尔喷嘴绝热喷射，在喷嘴出口处形成超音速气流(流速1000～1500米/秒)，由于高速气流的引射抽吸作用，致使蒸发室内形成真空(-0.05～-0.09MPa)；

(2)、由加水口进入蒸发室内的清水，在真空状态下迅速不断蒸发，由于部分清水的蒸发，需要吸收大量的潜热，从而使未蒸发部分不断被吸热后温度变得越来越低，以达大量饱和水蒸发变成低温“水蒸汽(7℃～15℃)”；

(3)、蒸发腔本体内不断蒸发的“水蒸汽(7℃～15℃)”被拉瓦尔喷嘴喷出的高速喷射气流带走，并在混合管的混合区内与工作蒸汽充分混合后进入扩压管的扩压区(在混合区内这两种温差(约110℃)极大的水蒸汽进行热交换和充分混合，工作蒸汽(约120℃)降压降温后冷凝成水雾，同时低温“水蒸汽(7。℃～15℃)”被增温增压后也凝结成水雾)。

(4)、这时，连二亚硫酸钠以干粉状在负压作用下，从吸药口被吸入蒸发室，由于拉瓦尔喷嘴喷出的高速气流引射抽吸作用，连二亚硫酸钠干粉与低温“水蒸汽(7℃～15℃)”混合进入混合管后，再与水雾充分混合、稀释后获取工作蒸汽热能进入扩压区，在扩压管绝热膨胀形成具有一定压力和温度的“水雾药液”直接加入纸浆进行漂白。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及有益效果：