[实用新型]伞巢与伞骨安全组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞巢与伞骨安全组合结构，尤指一种伞具上中下段伞巢与伞骨穿接金属线的安全组合结构。

背景技术

传统伞具是以上下段伞巢枢接相关伞骨，而在图1至图7所示的自动型伞具31结构中，是在中轴棒32固定有上段伞巢33，并且滑套具有中下段伞巢34、35与压缩弹簧36，再以金属线40贯穿枢接相关伞骨(支骨)37、38、39，以控制张开收合伞布。

当金属线40穿枢接伞骨(支骨)37、38、39时，其两端的自由线端须缠合扭结成一绞合段41，而此绞合段41具有两个尖锐的钢(铁)线尾端。然而，于伞具31的安装组合过程中，金属线40的绞合段41容易朝外倾斜露出(参阅图8)，极易刺伤到伞具厂商的作业员，造成意外伤害事故，影响生产效率，而且尖锐线端易刺破伞布，影响伞具31品质。

又于伞具31的使用中，使用者开伞、收伞时，手部手指必将趋近于下段伞巢35的绞合段41尖端，极易形成刺伤危害的事故，且影响产品的商誉。尤以伞具31在走向高级化的路线与趋势中，对于绞合段41的尖锐部分除构成安全威胁外，此尖锐的线端亦破坏整体观感。因此要如何改善上述问题与缺陷，就成为相关伞具厂商所亟欲研究发展的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：防止绞合段朝外倾斜露出，以避免尖锐线端刺伤手指与伞布，提高使用安全性，增进伞具品质，并且更方便制作组装，且降低成本。上述技术问题的解决，是通过伞巢以收容部及其外侧挡片确实收置金属线的绞合段并定位来实现的。

为达到上述目的，本实用新型伞巢的巢座设有多个放射状分布的收容槽，以容纳各伞骨相对端；于巢座外周设有一贯通各收容槽的环沟，以容纳一金属线贯穿枢接各伞骨；于巢座外周一端开槽轴向延伸出一含有收容孔的收容部，以连通于环沟，使金属线两端相接的绞合段进入开槽与收容孔内；其中：该伞巢的收容部含有左右相对的挡制壁，以及一位于两挡制壁彼此间的外侧挡片，通过该外侧挡片朝内相对挡制定位金属线的绞合段，能够防止绞合段朝外倾斜露出。

换言之，本实用新型提供一种伞巢与伞骨安全组合结构，其是于伞巢的巢座设有多个用以容纳各伞骨的相对端的放射状分布的收容槽；于巢座外周设有一用以容纳一金属线贯穿枢接各伞骨的贯通各收容槽的环沟；于巢座外周一端开槽轴向延伸出一含有收容孔用以连通于环沟的收容部，使金属线两端相接的绞合段进入开槽与收容孔内；其特征在于：该伞巢的收容部含有左右相对挡制壁，以及一位于两挡制壁彼此间之外侧挡片，通过该外侧挡片朝内相对挡制定位金属线的绞合段。

于较佳实施例中，该伞巢于收容部的外侧挡片设有一引入部位，供金属线的绞合段由外朝内通过引入部位，以进入收容孔定位。

进一步，该伞巢的巢座与收容部设为连体塑料材料，该收容部的外侧挡片突出于巢座外周缘，其引入部位可设为轴向预备断裂线或切断线。

于较佳实施例中，该收容部的外侧挡片的引入部位设为轴向槽口，以连通收容孔，该槽口的宽度小于金属线的绞合段直径。

通过上述结构，本实用新型能够实现如下有益的技术效果：伞巢以收容部及其外侧挡片确实收置金属线的绞合段17而定位，能够防止绞合段朝外倾斜露出，以避免尖锐线端刺伤手指与伞布，提高使用安全性，增进伞具1的品质，并且更方便制作组装，降低了成本。

附图说明

图1为现有伞具的结构图；

图2为图1中的上中下段伞巢的放大图；

图3为图2中的上段伞巢的放大图；

图4为图2中的中段伞巢的放大图；

图5为图2中的下段伞巢的放大图；

图6为图5中的下段伞巢与其伞骨的立体放大图；

图7为图6中的下段伞巢的立体图；

图8为如图6中的金属线绞合段朝外倾斜露出的示意图；

图9为本实用新型较佳实施例的上中下段伞巢与伞骨组合结构的示意图；

图10为图9中的上段伞巢的放大图；

图11为图9中的中段伞巢的放大图；

图12为图9中的下段伞巢与其伞骨的立体放大图；

图13为图9中的下段伞巢的立体图；

图14为如图12所示的金属线进行绞合的动作图；

图15为接续图14的朝上弯折绞合段的示意图；

图16为接续图15的金属线绞合段朝内定位于收容部的立体图；

图17为如图16的另一种收容部的结构图。

【主要元件符号说明】

1 伞具

2 中轴棒

3 伞巢

4 伞巢

5 伞巢

6 伞骨

7 伞骨

8 伞骨