[实用新型]矫直机快速换辊工具有效
申请号: | 201020580693.3 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN201841183U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 俞美萍;陈冬文;王军 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21D37/00 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫直机 快速 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冶金领域中的换辊工具,具体地说是一种矫直机快速换辊工具。
背景技术
矫直机是钢板轧制生产线上的用于平整钢板的重要设备,其每根矫直辊与联接棒之间采用内外花键啮合传动,图1是联接棒内花键套位置示意图,分为上辊花键套31和下辊花键套32。其中上层矫直辊5根,下层矫直辊6根,每个矫直辊对应一个花键套。换辊时,要实现矫直辊外花键与联接棒内花键的内外齿位置同时对位,难度很大。通常换辊时要在联接棒内花键上涂抹黄油,并多次进行反复试推,目测每根矫直辊外花键与联接棒内花键之间的位置误差,然后逐根手工盘动、调整每根矫直辊外花键的位置,使矫直辊外花键与联接棒内花键位置完全对应,才能使内、外花键的内外齿方向一致达到完全啮合。这种方法的缺点是:耗时很长,对目测的技术要求很高,维护人员在矫直机机架上下里外进出也很不安全。
发明内容
为了提高工效,本实用新型的目的是提供一种矫直机快速换辊工具,该换辊工具换辊速度快,安全可靠,是一种成套矫直辊的快速更换工具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种矫直机快速换辊工具,其特征在于:该换辊工具包括上层换辊模板和下层换辊模板,所述上层换辊模板与上层矫直辊的数量和位置相对应,下层换辊模板与下层矫直辊的数量和位置相对应;上层换辊模板包括上固定支架和上模板,与上层矫直辊的数量和位置相对应的上模板设置在上固定支架上;下层换辊模板包括下固定支架和下模板,与下层矫直辊的数量和位置相对应的下模板设置在下固定支架上;所述上模板设有与上层矫直辊花键相对应的内齿,下模板设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。
本实用新型中,上层换辊模板可为5个,与上层矫直辊的数量和位置相对应;下层换辊模板为6个与下层矫直辊的数量和位置相对应。
利用本实用新型使成套矫直辊在未推入矫直机机架前,通过手工盘动、调整每根矫直辊外花键的位置,即摆好每根矫直辊的外花键外齿能够与其对应的联接棒内花键内齿可靠啮合的位置,然后一次推入成套矫直辊,实现快速换辊。
本实用新型的使用效果极佳,换辊速度快,安全可靠,是一种成套矫直辊的快速更换工具。在未采用快速换辊专用工具之前,更换一次成套矫直辊,需3~4小时,既费工,又费时,除劳动强度极大外,还存在不安全因素;采用快速换辊工具后,更换一次成套矫直辊,仅需1小时便完成整个换辊过程,且大大降低了劳动强度,提高工效3倍以上。
本实用新型同样适用于具有5辊、7辊、9辊等情况的各种采用花键传动的矫直机。
附图说明
图1是联接棒内花键套位置示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;其中图2a为上层换辊模板的结构示意图;图2b为下层换辊模板的结构示意图;
图3是本实用新型的使用方法示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的矫直机快速换辊工具,见图2,其中图2a为用于校准上层矫直辊外花键换辊位置的专用工具,图2b为用于校准下层矫直辊外花键换辊位置的专用工具。该换辊工具包括上层换辊模板1和下层换辊模板2,上层换辊模板1与上层矫直辊的数量和位置相对应,下层换辊模板2与下层矫直辊的数量和位置相对应。上层换辊模板1包括上固定支架11和上模板12,与上层矫直辊的数量和位置相对应的上模板12设置在上固定支架11上;下层换辊模板2包括下固定支架21和下模板22,与下层矫直辊的数量和位置相对应的下模板22设置在下固定支架21上。上模板12设有与上层矫直辊花键相对应的内齿,下模板22设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。上层换辊模板1为5个,与上层矫直辊的数量和位置相对应;下层换辊模板2为6个与下层矫直辊的数量和位置相对应。
本实用新型制作时,由于上辊第①、第②根矫直辊和下辊第i、第ii根、第iii根矫直辊由第一套电机和减速机传动,为第1组,当上层联接棒①的位置确定后,其余4根联接棒位置就已确定;上辊第⑤、第③、第④根矫直辊和下辊第iv、第v、第vi根矫直辊由第二套电机和减速机传动,为第2组,当上层联接棒⑤的位置确定后,其余5根联接棒位置就已确定。在矫直机处于停止状态,联接棒在静止状态时,手工盘动电机联轴器,将上层联接棒①和上层联接棒⑤的套筒位于最高位A点,此时,11根联接棒套筒均处于换辊位置。
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