[实用新型]一种隔热型电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电焊技术领域，涉及一种电焊工具，特别涉及一种隔热型电焊钳。

背景技术

目前的电焊钳，其金属连接件、下铜头绝缘罩、下铜头都是单独的配件，不仅安装工序多和繁琐；而且配件多，装配成本高。

复位弹簧要么设置在导电体上，要么设置在下铜头上，要么设置在金属连接件上；所以，现有的复位弹簧不仅带电而且传热。电焊钳在工作时，复位弹簧的温度会非常高，容易发生退火，使复位弹簧的弹力受损，上铜头和把手复位不到位，最终导致上铜头和下铜头不能将焊条夹紧，电焊时产生电弧，影响电焊钳的使用寿命。

为了延长复位弹簧的使用寿命，人们通过增加复位弹簧的强度来期望克服上述问题。但是这样一来，当连接把手和金属连接件的销轴受热软化后，而复位弹簧的强度又过大，却容易造成销轴断开将把手弹开。

另一种方法是在导电体上设置一个弹簧垫片，让弹簧顶在弹簧垫片上，使导电体的热量不会直接传递到弹簧上。然而由于电焊钳在工作时，导电体的温度极高，弹簧垫片极易受热损坏，因此这种方法也不能长时间对弹簧起保护作用。

当复位弹簧是设置在导电体上时，导电体的长度需要做的很长，伸入到手柄内的深度较深，手柄也会因此比较烫手。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的电焊钳所存在的上述问题，而提出了一种安全可靠、不烫手，且装配简单的电焊钳。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种隔热型电焊钳，包括手柄、把手以及设置在手柄前端的金属连接件，所述的金属连接件与把手之间通过销轴转动连接，把手和金属连接件上分别固定设置有上铜头和下铜头，所述的上铜头和下铜头相向对应配合设置，手柄与把手之间还设有复位机构，其特征在于，所述的金属连接件和下铜头的表面环绕设置有一采用绝缘隔热材料制成的遮挡件，所述的遮挡件与金属连接件之间相互独立且通过一可拆卸连接结构连接在一起。

上铜头和下铜头之间形成钳口，电焊钳在工作时，遮挡件能起到较好绝缘隔热作用，安全可靠，不烫手。通常遮挡件通过注塑成型工艺制作而成，而金属连接件和下铜头则为金属材料制成，金属连接件和遮挡件的材料不同，不易连接在一起，因此采用一可拆卸连接结构进行连接，使金属连接件和遮挡件之间的装配变得简单。

作为优选，所述的可拆卸连接结构包括开设在金属连接件上的安装孔和遮挡件上的定位孔，定位孔和安装孔一一对应设置，对应设置的一对定位孔和安装孔内穿设有将遮挡件和金属连接件固定连接在一起的连接件。连接件依次穿过定位孔和安装孔，将遮挡件和金属连接件牢固地连接在一起。

作为优选，所述的复位机构包括复位弹簧以及设置在遮挡件上的复位弹簧绝缘件，所述的复位弹簧设置在销轴相对于上铜头的另一侧，复位弹簧的两端分别抵靠在把手和复位弹簧绝缘件上。把手绕销轴转动控制钳口的张开与闭合，钳口张开时，复位弹簧被压缩，待作用在把手上的作用力撤销后，复位弹簧驱动把手复位运动，使钳口闭合。复位弹簧绝缘件将复位弹簧与下铜头和金属连接件绝缘开，使之不带电不易发烫，确保使用者不会触电、不会被烫着。

作为优选，所述的复位弹簧绝缘件与金属连接件之间存在间隙。这样一来，金属连接件和复位弹簧绝缘件之间没有直接的热传递途径或是减少了接触面积，绝大部分热量是通过金属连接件的散热来传递的，传热效果大大降低。

作为优选，所述的复位弹簧绝缘件呈弧形，复位弹簧绝缘件的凹面朝向金属连接件。

作为优选，所述的复位弹簧绝缘件同样采用绝缘隔热材料制成且与遮挡件呈一体式连接。

作为优选，所述的复位弹簧绝缘件上设有凸出的定位块，上述复位弹簧的一端套接在该定位块上且端部抵靠在复位弹簧绝缘件上。定位块伸入到复位弹簧内，防止复位弹簧偏移。

作为优选，所述的复位弹簧绝缘件上开设有凹坑，上述复位弹簧的一端卡陷在该凹坑内。复位弹簧的一端顶靠在凹坑内，不会发生偏移。

作为优选，所述的复位机构为扭簧。

作为优选，所述的金属连接件和/或下铜头上均设有凸出的凸块，所述的下铜头和/或金属连接件上一一对应设有可供上述对应凸块卡陷的卡口，凸块上具有可阻止金属连接件和下铜头分离的挡肩。金属连接件和下铜头在工作时受热膨胀，凸块向四周膨胀，使得凸块与卡口之间的扣接关系变得更为紧密。

作为优选，金属连接件上一一对应设有可供上述凸块卡陷的卡口，凸块上具有可阻止金属连接件和下铜头分离的挡肩。

凸块一一对应卡接在相应卡口内后，使金属连接件和下铜头紧密连接在一起，同时挡肩起到扣接作用，防止金属连接件和下铜头分离。