[实用新型]洗涤剂超声去污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站放射性去污技术领域，具体涉及一种洗涤剂超声去污装置。

背景技术

各种泵、阀等长期运行后，会有大量带有放射性的物质粘污。而泵、阀运行一段时间后，必须进行检修，但是未经清洗去污的泵、阀会给检修人员带来照射伤害，因此，在进行检修前必须进行去污，以达到检修人员可以靠近的程度。目前在国内外核工业广泛采用的核去污方法包括机械擦拭法、高压水喷射法、磨料喷射法、化学溶液浸泡法等等，这些去污方法有的对操作人员损害大，有的易损伤物件表面，有的耗时长，有的资源浪费大，而且总的去污效果都不是很令人满意。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤剂超声去污装置，该装置可以对泵、阀进行放射性去污，降低泵、阀的辐射剂量，减少停堆换料维修期间，在役检查工作人员受照剂量。

本实用新型的技术方案如下：一种洗涤剂超声去污装置，包括封头盖和筒体组件，其中，筒体组件为不锈钢圆筒结构，其底端与环形底座支撑板固定连接，在筒体组件的下端固定有底板，并通过若干个肋板与底座支撑板固定连接，在底板中心处开有圆孔，并通过排液管连接到筒体组件外侧，在筒体组件内壁上贴附有换能器振盒，且换能器振盒的供电线缆通过筒体组件上端的筒壁引出到筒体组件外侧安装的电缆保护罩中；封头盖与筒体组件的上端口径相匹配，且封头盖的一侧通过螺栓与筒体组件固定连接，另一侧上固定安装有刚性板，且伸出封头盖的刚性板的下端通过轴承A与固定在筒体组件上端的固定板相连接；在筒体组件外壁上固定有两块夹板，并通过轴承B将汽缸固定在两块夹板之间，且保证夹板与汽缸位于刚性板的同侧，汽缸通过汽缸拉杆与刚性板上端轴承连接。

所述的换能器振盒工作频率为20KHz±2KHz和28KHz±2KHz。

所述的换能器振盒工作频率为20KHz±2KHz、28KHz±2KHz各有14条。

所述的筒体组件内壁的上端具有环形凸缘，其直径与吊篮上端的环形板相匹配，使其可以将吊篮悬置在筒体组件中，吊篮底板为带网眼的圆形板，并通过若干根拉杆悬挂在环形板上。

所述的筒体组件内壁下端固定有凸出的环形支撑板，且保证换能器振盒的下端与支撑板相接触。

所述的筒体组件侧壁上还设有磁浮子翻板式液位计。

本实用新型的显著效果在于：本发明所述的一种洗涤剂超声去污装置，该装置利用两种频率的超声波，可以有效减少去污死区，去除不同类型的污垢，其去污因子大于80，清洗对设备和材料的侵蚀性小，零部件表面无损伤，清洗后的工件表面放射性剂量满足要求；同时，该装置连续工作时间大于24小时，平均无故障工作时间大于1000小时，具有较高的稳定性。

附图说明

图1为洗涤剂超声去污装置结构示意图；

图中：1、封头盖；2、螺栓；3、筒体组件；4、磁浮子翻板式液位计；5、换能器振盒；6、刚性板；7、汽缸拉杆；8、轴承A；9、固定板；10、电缆保护罩；11、夹板；12、气缸；13、轴承B；14、吊篮；15、支撑板；16、排液管；17、肋板；18、底座支撑板；19、底板；20、环形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。