[实用新型]一种自动滴胶装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及激光头制作中的辅助装置，具体地说是一种针对激光头中镜头固定架自动滴胶装置。

【背景技术】

ACT组件是整个激光头的心脏，产品结构和制造工艺均十分复杂。1/4波长板是ACT组件中的一个重要的部件，通过胶水粘接于激光头镜头固定架A内部两相互垂直的内壁B上(详细见附图1)，并且对于1/4波长板粘接后的要求比较高，如各滴胶必须等量，1/4波长板不得浮起、倾斜以及其他部位不得附着胶水等。现有滴胶方式中一般为作业者手持滴胶针筒手工滴胶，该方式很难保证滴胶位置以及滴胶量的稳定，产品的次品率高，效率低。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、滴胶位置准确的自动滴胶装置。

一种自动滴胶装置，包括机架以及位于机架下方用于安装待滴胶工件的工件固定模具，在机架上通过气动滑台安装有滴胶机构，所述的滴胶机构包括：

一固定于气动滑台滑块上的固定板以及上端通过转轴安装于固定板上的两块可向两侧呈八字形对称张开的摆动板，摆动板下部分别固定有滑轨；

两滑轨呈八字形张开，在两滑轨的滑块上分别固定有固定滴胶针筒的安装板，两滴胶针筒安装针头的下端向两摆动板内侧对称倾斜，两针头向外侧变形弯曲；

在固定板中间安装有一向下的气缸，气缸活塞杆上安装有一可上下移动的滑板，滑板上固定有一针头朝下竖直安装的吹气针筒，该吹气针筒的针头延伸于上述两倾斜安装的滴胶针筒的针头之间；

滑板下端两侧设置有从上向下向内侧倾斜的倾斜面，在倾斜面两侧的两安装板上均安装有与倾斜面接触的滚轮。

作为对上述方案的改进，在机架以及摆动板上分别设置有限制滴胶机构移动行程和安装板移动行程的上下限位调节螺栓。

作为对上述方案的进一步改进，所述的工件固定模具为多个，均匀安装于一可自动转动的转盘表面圆周上。

相对现有技术而言，本实用新型具有如下优点：

主要采用气缸驱动各部件实现滴胶动作，滴胶的位置更加稳定、精确，从而保证了产品的质量，同时滴胶的速度也得到了大幅度提高，提高了生产效率。

【附图说明】

图1为激光头镜头固定架结构示意图；

图2为本实用新型实施例初始位置各部件结构示意图；

图3为本实施例滴胶动作第一步状态各部件位置结构示意图；

图4为本实施例滴胶动作第二步状态各部件位置结构示意图；

图5为本实施例滴胶完成各部件位置结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图2～5所示。本方案揭示的自动滴胶装置主要用于激光头镜头固定架制作中的滴胶工序中，实现了由人工滴胶到自动化滴胶的转换。该自动滴胶装置包括机架1以及位于机架1下方用于安装待滴胶激光头镜头固定架的固定模具2，在机架1上通过气动滑台3安装有滴胶机构4，其中，所述的滴胶机构4包括：

一固定于气动滑台3滑块上的固定板41以及上端通过转轴安装于固定板41上的两块可向两侧呈八字形对称张开的摆动板42，摆动板42下部分别固定有滑轨43；

两滑轨43呈八字形张开，在两滑轨43的滑块上分别固定有固定滴胶针筒44的安装板45，两滴胶针筒44安装针头的下端向两摆动板42内侧对称倾斜，两针头向外侧变形弯曲；

在固定板41中间安装有一向下的气缸46，气缸46活塞杆上安装有一可上下移动的滑板47，滑板47上固定有一针头朝下竖直安装的吹气针筒48，该吹气针筒48的针头延伸于上述两倾斜安装的滴胶针筒44的针头之间；

滑板47下端两侧设置有从上向下向内侧倾斜的倾斜面471，在倾斜面471两侧的两安装板45上均安装有与倾斜面471接触的滚轮451。

为了保证滴胶机构和安装板移动的位置准确，在机架1以及摆动板42上分别设置有限制滴胶机构4移动行程和安装板45移动行程的上下限位调节螺栓5。

为了达到更高的工作效率，工件固定模具2可为多个，均匀安装于一可自动转动的转盘6表面圆周上。