[实用新型]食用菌菌棒打孔增氧机

说明书

技术领域：

本发明涉及食用菌菌棒打孔增氧机。 

背景技术

目前国内食用菌生产过程中，在菌棒接种后的发菌环节，需要对食用菌菌棒进行打孔增氧(俗称“放气”)，有利于菌丝体发育，普遍采用人工打孔的方式，由于人工打孔受个体差异、技术熟练度影响，打孔不标准、深浅不一、孔距不均，导致发菌效果差，大大影响食用菌的产量。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种能自动夹紧菌棒和同步打孔、打孔数量和打孔深度可调的食用菌菌棒打孔增氧机。 

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

食用菌菌棒打孔增氧机，其包括轴承、直线轴承箱式单元、内螺纹组装型自润滑杆端关节轴承、框架、变速箱固定架、行程开关固定座、底座、电机固定架、打孔连杆、打孔针排、夹袋机构、固定夹袋机构、直线轴承固定座、打孔针排加强筋、打孔针排运动轴、夹袋片、打孔深度调节杆、变速箱连杆、链轮轴驱动连杆、链轮、链轮轴、万向轮、固定轮、盖板、链条、打孔针、变速箱、皮带、电机、电机皮带轮、变速箱皮带轮； 

电机固定在底座上，电机皮带轮通过皮带连接变速箱上的变速箱皮带轮上，变速箱固定在变速箱固定座上，变速箱输出轴上套有变速箱连杆，通过打孔深度调节杆与链轮轴驱动连杆铰接，链轮轴驱动连杆固定在下方的一个链轮上；通过链条将上下左右四个链轮连接，链轮连接链轮轴，链轮轴上固定有打孔连杆；打孔连杆连接打孔针排，打孔针排上均匀分布着打孔针； 

夹袋机构内设一个弹簧与一根芯轴，同时将夹袋机构芯轴的一端固定在打孔针排上，芯轴的另一端固定在夹袋片上，芯轴上套有弹簧。并通过打孔针排运动轴在直线轴承箱式单元上运动，保证打孔位置以及深度的稳定。直线轴承箱式单元固定在直线轴承固定座上，直线轴承固定座焊接在整机框架内，上下左右四个打孔针排位置统一。夹袋机构连接到夹袋片上，打孔针排向内运动时，夹袋片同时向内运动，夹紧菌棒。下方的夹袋片由固定夹袋机构连接，并且是不活动的夹袋片。固定夹袋机构内的心轴固定在直线轴承座上。 

打孔深度调节杆由两个内螺纹组装型自润滑杆端关节轴承与一个螺杆组成，通过调节两个内螺纹组装型自润滑杆端关节轴承之间的距离来修改打孔深度。 

打孔针排上方中间焊接有打孔针排加强筋。 

整机底座上安装有一个固定轮、万向轮，实现整台设备运输的方便。 

行程开关固定在行程开关固定座上，保证了整个工作的完成。 

部件工作时，轻踩一下踏板后，电机通电，带动打孔针排打孔、回位一个往复运动后断电停止。实现点动控制整台设备的运行。 

本发明的打孔增氧机是食用菌在发菌过程中进行打孔增氧，有助于菌丝体发育的机械。 

本发明具有生产效率高、打孔质量稳定、表面平整，孔深均匀、维修方便，操作灵活方便的优点，普遍适用于食用菌生产的中小型规模用户及单户使用，解决了人工打孔增氧、生产效率低、打孔不均匀、食用菌产量低等问题。 

附图说明

图1为本发明的结构图。 

图2为图1的右视图。 

图3为图1的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明： 

如图1、2、3所示，食用菌菌棒打孔增氧机，其包括8个轴承(24)、8个直线轴承箱式单元(1)、2个内螺纹组装型自润滑杆端关节轴承(6)、框架(7)、变速箱固定架(18)、行程开关固定座(25)、4个打孔连杆(14)、4个打孔针排(13)、4个夹袋机构(11)、4个固定夹袋机构(15)、4个直线轴承固定座(16)、4个打孔针排加强筋(12)、8个打孔针排运动轴(10)、4个夹袋片(2)、打孔深度调节杆(28)、变速箱连杆(8)、链轮轴驱动连杆(26)、4个链轮(5)、4根链轮轴(23)、2个万向轮(22)、2个固定轮(9)、4块盖板(外面盖板)、链条(3)、打孔针(4)、变速箱(17)、皮带(19)、底座(29)、电机(20)、电机皮带轮(21)、变速箱皮带轮(27)； 

电机(20)通过皮带(19)带动变速箱(17)转动，变速箱输出轴上套有变速箱连杆(8)，通过打孔深度调节杆(28)与链轮轴驱动连杆(26)连接，链轮轴驱动连杆(26)固定在机器最下面的一个链轮轴一端(23)上。通过链条(3)将上下左右四个链轮连接，随着链轮(5)的转动，带动其余三个链轮的转动，同时通过链轮带动各链轮轴(23)转动，链轮轴(23)上固定有打孔连杆(14)。打孔连杆(14)推动打孔针排(13)进行往复运动。