[实用新型]晶片倒角固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定座，尤其涉及一种在晶片（如：玻璃、水晶、陶瓷、蓝宝石或硅片等材料的薄片）进行倒角作业时，用于固定晶片的固定座。

背景技术

毛坯晶片的外缘部分一般是较为锐利的直角，为便于晶片的包装和加工，晶片需要进行倒角作业。但晶片的厚度相对较薄，在进行倒角作业时，晶片不易被固定，稍有不慎会使晶片发生破损或表面划伤现象。

中国实用新型专利（专利号：200420097072.4）中公开了一种手提式电动靠模倒角机，它是由90°导轨靠模、作为动力源的高速电机、电机支架、配有安全罩的磨削用砂轮，及位于导轨靠模后部的把手所构成，其中电机支架的前后端分别是通过前铰链销轴和带螺栓固定座成倾斜a角度活动安装在90°导轨靠模的上方，安全罩安装在电机支架的底部，位于安全罩内的砂轮直接安装在高速电机的动力输出轴上。本实用新型利用已加工好的工件相垂直的两平面作导向，用90°导轨靠模贴紧在工件表面起导向靠模作用，在对工件作倒角磨削加工的直线运动中，不发生角度偏移，并配合调节螺母起控制磨削量作用，使被加工面达到高光洁度，整机具有结构简单轻便、操作方便，加工精度高，生产效率可提高30倍左右。

但这种手提式电动靠模倒角机只是适宜对金属工件进行倒角作业，并不太适合用于脆性较高的晶片倒角，而且该倒角机也没有公开对薄而脆的晶片如何进行固定。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种晶片倒角固定座，它可以使需要被倒角的晶片能够具有良好的稳定性，晶片不易破损。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种晶片倒角固定座，包括底座和连接在底座上的支撑柱，其特征在于，所述支撑柱内具有空腔，支撑柱的外端为封闭端，在该封闭端上设有沟通空腔和外界的若干气孔。在对晶片进行固定时，可以利用90°靠模的两内侧靠面抵靠在支撑体的外周面上，晶片放在支撑体的外端面上时，晶片外周面与靠模的的两外侧靠面相抵靠，从而尽量使晶片圆心与支撑体外端面同心。气孔是用于通气的，在晶片放置在支撑体外端面上时，利用气体的吸力而使晶片稳定保持在支撑体的外端面上。在进行倒角作业时，倒角机上的磨轮是沿晶片的外圆运行的。

作为优选，所述支撑柱的纵剖面呈“几”字形。这样，支撑体的直径可制得大一点，而且也能够为倒角机磨轮的运行预留空间，方便倒角机的倒角作业。

作为优选，所述支撑柱为分体式结构，其是由与底座连为一体的支撑柱本体和非金属垫圈构成，支撑柱本体与垫圈之间阶面配合。它们之间为阶面配合，配合牢固性好，非金属的垫圈也有利对晶片提供一定的保护。

作为优选，所述支撑柱的外端面上设有若干同心设置的环形槽，环形槽与所述的气孔相通。设有环形槽可以有效分散气体对晶片的吸力，这有利于晶片在支撑体外端面位置的保持。

作为优选，所述支撑柱的外端面上设有沟通所有环形槽的直槽，直槽的两端止于最外侧环形槽内。通过直槽沟通环形槽，结构简单，不需要在支撑体外端面上加工过多的气孔，简化了结构。

作为优选，所述直槽为两条，它们沿支撑柱外端面径向方向设置，这两条直槽彼此垂直。两条彼此垂直的直槽能够很好地沟通所有的环形槽，晶片所受到的吸力均匀。

作为优选，所述直槽和环形槽的深度相等，所述气孔的进气口位于直槽和环形槽相交的位置处。气孔进气口的位置，使得气体在支撑体端面内流动相对较为顺畅，不需要设置过多的气孔。

本实用新型的有益效果在于：

由于在支撑体端面上设置有若干气孔，晶片放置在支撑体端面上后，可以通过抽动空气，而在气孔内形成负压，使晶片吸附在支撑体的端面上，气体对晶片作用相对较为柔和，不会对晶片产生损坏，且能够有效固定住晶片，便于对晶片进行倒角作业。

附图说明

图1是本实用新型晶片倒角固定座连接在一起时的结构示意图。

图2是本实用新型晶片倒角固定座的纵向剖视图。

图3是图2中的A部放大图。

具体实施方式

见图中，本实用新型晶片倒角固定座的结构包括板式的底座1和圆柱形支撑柱2，支撑柱2为中空的，其内部带有空腔6，空腔6同时贯穿底座1。支撑柱2的外端为封闭端，支撑柱2的纵剖面图呈“几”字形。在支撑柱2的封闭端处设有若干气孔8，气孔8贯穿支撑柱2的外端面，并沟通外界与空腔6。一般情况下，底座1上所设的支撑柱2为多个，它们间隔均布在底座1上。