[实用新型]连铸用可校准塞棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸用可校准塞棒。

背景技术

连铸已成为现代化钢铁企业炼钢生产的主要方式。塞棒是连铸用功能耐火材料之一，是控制连铸中间包到连铸结晶器的钢水流量和结晶器液面高度的重要元件。

目前通用的塞棒，如图1所示，由塞棒体2和设置在塞棒体2内部的氩气通道1，及预先在塞棒体2的端部21处设计好的氩气通道1，在氩气通道1中吹入氩气，把水口内壁的堵塞物冲走。这种塞棒无法控制气体的压力和流量，吹入氩气压力和流量要合适，如流量太大，氩气泡会使结晶器钢水面翻腾，把保护渣卷入到钢水中而使夹杂物增加。会在浇铸过程中造成涡流或钢水倒灌，影响钢水的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种连铸用可校准塞棒。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种连铸用可校准塞棒，包括塞棒体、开设在塞棒体中的氩气通道，其中所述塞棒的塞棒头中设置有可校准的塞棒导气管，所述导气管的上端伸入设置在氩气通道中，导气管的下端与塞棒体的底部持平，所述导气管与氩气通道在同一轴线上。

本实用新型的有益效果主要体现在：通过设定导气管的内径，更简单精确的控制氩气的输入流量，保证了氩气气压的稳定，对提高钢水的质量有很大的帮助。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：现有技术中的普通塞棒剖面示意图。

图2：本实用新型的连铸用可校准塞棒剖面示意图。

其中：

1  氩气通道    2  塞棒体    3  塞棒头

21 导气管

具体实施方式

本实用新型揭示了一种连铸用可校准塞棒，如图2所示，包括塞棒体2、开设在塞棒体2中的氩气通道1，所述塞棒的塞棒头3中设置有可校准的塞棒导气管21，所述导气管21的上端伸入设置在氩气通道1中，导气管21的下端与塞棒体2的底部持平，所述导气管21与氩气通道1在同一轴线上。

本实用新型的可校准塞棒的导气管是钢质的，在等静压制备时，钢质的导气管放入模具头部，再加入混料一起压成塞棒，压成后不会松动，使用过程中不用更换。由于是小口径的钢管所以压制过程中不易变形，氩气通道不会堵塞。而目前通用的塞棒头部的氩气通道在压制过程中容易变形或堵塞。

氩气的流量和气压是根据浇铸条件设定并通过调节导气管的内径实现的，导气管的内径在设计时通过经验和计算定好，测试或校准时在制备好的塞棒尾部通入氩气并测量尾部的气体流量和气压，如果不符合设计要求则需改变导气管的内径。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于在塞棒体的头部设置了可校准的导气管，在使用过程中可通过设定导气管的内径，更简单精确的控制氩气的输入流量，保证了氩气气压的稳定，对提高钢水的质量有很大的帮助。

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。