[实用新型]用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具。

背景技术

特殊扣油套管被广泛应用于油气井的开发生产，其在加工制造的过程中，为提高连接后的密封效果，需对内螺纹连接处的密封段7直径进行测量，目前对该密封段7的测量通常采用三爪千分尺10间接测量的方式，来测量密封段的直径，如图3所示，由于内螺纹部分的密封段7长度较短，且尾部的台阶面8为90°，因此这种间接测量的方式无法直接测量到密封段7的实际尺寸，测量点是在密封段7起始位置的圆柱段11，测量后需通过计算得出密封段7的实际直径数值，在使用一阶段后，因为没有对密封段7直接测量，测量结果会产生较大的误差，从而影响了产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具，解决现有的量具无法直接测量油套管短密封段的问题，减少测量误差，保证测量精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具，所测量的密封段为锥形，位于油套管的端部，所述密封段的尾部具有与其垂直的台阶面，所述的量具包括支架，支架上设有垂直于支架且相互平行的定杆和动杆，动杆一端与支架活动连接，动杆一端上还连接有测量指示表，动杆的另一端固定有动触头，定杆一端与支架固定，定杆的另一端固定有定触头。

为便于测量时动触头和定触头可贴住密封段尾端的垂直台阶面，准确测定油套管密封段有效直径，所述的动触头和定触头的半径等于油套管垂直台阶面与所要测量的密封段有效直径测量点之间的距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将其中之一的测量触头设为浮动的，用测量触头的直径大小来保证所测点的位置即为密封段的有效直径，并通过与校准块之间的对比，直接测量密封段的直径，方便简单，解决了现有的量具无法直接测量油套管短密封段的问题，可以实现对特殊扣油套管密封段有效直径的直接测量，减少测量误差，保证测量精度，从而提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型直接测量时的结构示意图。

图2是本实用新型进行零位校准时的结构示意图。

图3是目前所用量具间接测量时的结构示意图。

图中1.支架 2.定杆 3.动杆 4.测量指示表 5.动触头 6.定触头7.密封段 8.台阶面 9.校准块 10.三爪千分尺 11.圆柱段

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具，具有支架1，支架1上设有垂直于支架1的定杆2和动杆3，定杆2和动杆3之间相互平行，动杆3一端与支架1活动连接并连接有测量指示表4，动杆3的另一端固定有动触头5，测量时，动杆3可在支架1上作移动，带动测量指示表4和动触头5同步移动，定杆2一端与支架1固定，定杆2的另一端固定有定触头6。

油套管的密封段7位于油套管的端部，该密封段7为锥形，在密封段7的尾部具有垂直的台阶面8，因此在测量密封段7的有效直径时，需考虑密封段7有效直径测量点与密封段7尾端的垂直台阶面8之间的距离，由于这类密封段7长度较短，且台阶面8为90°，因此为便于测量时动触头5和定触头6可贴住密封段7尾端的垂直台阶面8，准确测定油套管密封段7有效直径，所述的动触头5和定触头6的半径等于油套管垂直台阶面8与所要测量的密封段7有效直径测量点之间的距离。

使用本实用新型测量特殊扣油套管密封段的有效直径时，先将该量具在校准块9上进行零位校准，如图2所示，该校准块9上下两横杆的间距即为所要测量的密封段7直径，校准时，定杆2不动，上下移动动杆3，带动动触头5做上下移动，找出最小值，将测量指示表4旋转到0位，校准零位；然后将校准好的该量具放入要测量的油套管，如图1所示，动触头5和定触头6分别紧贴油套管密封段7尾部的90度垂直台阶面8，定杆2不动，上下移动动杆3，带动动触头5做上下移动，找到最大值，与校准时的最小值相比较，即得出要测量的密封段7的有效直径。

本实用新型结构简单，解决了现有的量具无法直接测量油套管短密封段7的问题，可以实现对特殊扣油套管密封段7有效直径的直接测量，减少测量误差，保证测量精度，从而提高产品质量。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。