[实用新型]纳米表层棉纺金属针布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米表层棉纺金属针布。

背景技术

一般棉纺金属针布包括有基部和齿部，齿部淬火后，齿部金相组织为隐针、极细的回火马氏体和碳化物，再经过回火后表面形成隐晶回火马氏体，消除或减少内应力，降低了齿部的脆性，齿部塑性和韧性提高，但硬度和强度下降，针布的在使用过程中耐磨性能下降，会影响针布的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型通过在所述的基部和齿部上均设置纳米表层，从而提供了一种耐磨性好，寿命长的纳米表层棉纺金属针布。

本实用新型的技术方案：一种纳米表层棉纺金属针布，包括有基部和齿部，所述的基部和齿部上均设有纳米表层。采用上述技术方案，纳米表层与棉纺金属针布结合牢度大且硬度高，从而增加了金属针布的耐磨性，使用寿命更长。

本实用新型进一步改进：所述的纳米表层厚度为2μm。采用上述进一步改进，增加了金属针布的耐磨性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种纳米表层棉纺金属针布，包括有基部1和齿部2，所述的基部1和齿部2上均设有纳米表层3。本具体实施例中，经过喷砂处理彻底清除表面毛刺后的半成品棉纺金属针布，置于温度≤150℃和真空度≤0.001Pa电场条件下，采用弧光放电使气体电离，在气体离子轰击下，使金属靶材TIALN蒸发并离子化，金属离子和气体离子在真空电场中被加速飞向负极的半成品棉纺金属针布，在金属针布表面沉积形成表层。真空纳米离子镀中离子速度很高，在离子溅射轰击下，初期被棉纺金属针布界面原子与离子将发生动态混合，形成固溶体过渡层，然后离子在过表面上沉积，最终形成纳米表层棉纺金属针布。

本具体实施例中，所述的纳米表层3为2μm，纳米表层3细腻且硬度高，从而使得金属针布的耐磨性更好，使用寿命更长。