[实用新型]一种矿井通风用扩散塔结构

说明书

【技术领域】    

本实用新型涉及一种扩散塔结构改进，尤其涉及一种矿井通风主风机节能扩散塔结构。

【背景技术】

众所周知，矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。

由于矿井主扇是煤矿安全生产系统中关键的呼吸装备，其特点为：全天候运行、耗能比重大，即用电量较大、噪声大，对周围的环境影响较大，同时，主扇出风口风速较高，动能损失较大对主扇能量的有效利用有较大影响。

目前矿山常用的60°倾斜扩散塔，不仅通风阻力大，而且在扩散塔出风口出现严重的涡流吸风区，使扇风机动能损失大；采用传统流线型扩散塔形式能够改善扩散塔出口一部分反吸风问题，但在运行中发现在高入口风速下依然出现出口反吸现象，因此，扩散塔结构优化节能十分必要。

     参考文献：主扇扩散塔结构与出口能量损失实验研究《湖南科技大学学报(自然科学版)》 2008年4期，王海桥；陈世强。

 【发明内容】

为克服背景技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿井通风用扩散塔结构，本实用新型所述的矿井通风用扩散塔结构可以使噪音、通风阻力和用电量得到有效地减少。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿井通风用扩散塔结构，包括风扇和排风通路，所述排风通路呈牛角号状，风扇安装口为小口，风扇安装口通过中部圆弧过度与加大排风口形成牛角号状排风通路，所述牛角号状排风通路为砖混壁结构，其中风扇的机壳与排风通路的风扇安装口固定连接。

所述的矿井通风用扩散塔结构，在风扇安装口、中部圆弧至加大排风口形成的排风通路内壁设有水泥涂抹层。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的矿井通风用扩散塔结构，图纸及其各项参数确定后，采用砖石、混凝土砌筑形成砖混壁，流线型的砖混壁内壁使用水泥抹成光滑面，保证风流的畅通，有效地减少风流和扩散塔的磨擦力；本实用新型可以使噪音减少27.4dB左右，通风阻力减小了35Pa左右，用电量每天减小了80kw左右，本实用新型在万基控股集团有限公司下属的郁山煤矿应用中取得了较好的效果。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、风流；2、中部圆弧；3、风扇安装口；4、风扇；5、机壳；6、砖混壁；7、加大排风口。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的矿井通风用扩散塔结构，包括风扇4和排风通路，所述排风通路呈牛角号状，风扇安装口3为小口，风扇安装口3通过中部圆弧2过度与加大排风口7形成牛角号状排风通路，所述牛角号状排风通路为砖混壁6结构，其中风扇4的机壳5与排风通路的风扇安装口3固定连接；在风扇安装口3、中部圆弧2至加大排风口7形成的排风通路内壁设有水泥涂抹层。

实施本实用新型所述的矿井通风用扩散塔结构，其原理是：风扇4机壳5的风扇安装口3风出口处气流有较高的动压,随着气流直接抛入大气的同时,所述动压损失于大气,无益于通风,本实用新型将动压的一部分转换为静压,可以减少损失,在阻力损失最小的前提下,最大限度地增加静压,这就是风扇4、机壳5构成的通风机机壳5出口处安装扩散塔的目的。即：通过一个过流断面积逐渐加大的流道，把通风机出口处的高速风流流速减弱，达到减少风流产生的动压，增加风流的静压，减小高速风流和大气空气的摩擦力，从而实现节能、降阻、降低噪音的目的。

本实用新型所公开的设计具有安全、可靠、施工难度小、对周边环境污染小的特点。                                                

1）扩散塔形体性能系数：

本实用新型扩散塔形体性能参数主要由中部圆弧2处扩散塔断面扩大系数、扩散塔加大排风口7高度、扩散塔风扇安装口3断面积、扩散塔中部圆弧2处断面面积、扩散塔中部圆弧2处（弯道）内外转角和轮廓线等构成，其中，扩散塔断面扩大系数是最重要的扩散塔形体性能系数，其计算公式如下：