[实用新型]拉丝装置半自动加球系统

说明书

技术领域

本实用新型属于玻纤加工设备领域，具体涉及一种拉丝装置半自动加球系统。

背景技术

在玻纤加工中，拉丝是一道重要的工序，使用玻璃纤维拉丝机，高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。玻璃纤维拉丝机主要包括坩埚、池窑、拉丝机和温度控制系统等。为保证拉丝的持续性和效果，需要向坩埚中及时加入玻璃球，目前，在国内都是采用人工手动逐个炉位加球，缺点如下：

1)因环境劳动高，体力劳动时间长、出力大，对工人身体素质要求高，造成招工困难。

2)对工人工作素质要求高，如有粗心大意，易造成加空球，影响产量，降低生产效率。

3)运输中易造成受伤、操作不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术玻纤行业拉丝时需要人工手动逐个炉位加球，造成工人劳动强度大、安全性差、工作效率低的缺陷，提供一种减轻工人劳动强度、安全、工作效率高的拉丝装置半自动加球系统。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种拉丝装置半自动加球系统，其特征在于包括储球箱、储球箱支架、主管路和分支管路，所述储球箱位于储球箱支架的上端，主管路倾斜设置，主管路的上端与储球箱连通，下端封闭，主管路上设有多个与主管路相通的分支管路。本实用新型所述的分支管路的下端与坩埚连接，保证玻璃球直接落入坩埚中。

作为本实用新型的一个优选方案：所述主管路倾斜的角度为20°～40°。

作为本实用新型的一个优选方案：所述分支管路的上端与主管路的底板连接。

作为本实用新型的一个优选方案：储球箱的底部为楔形。便于玻璃球的滑落到主管路中。

本实用新型的工作原理如下：

利用提升装置将玻璃球加入储球箱中，在重力的作用下，玻璃球沿主管路向下滑落，在滑落过程中进入各个分支管路，通过各个分支管路落入拉丝机的坩埚中，继续添加玻璃球，直至将储球箱、主管路和分支管路填满为止，当发现储球箱中的玻璃球用完后，可以利用提升装置继续加球，由于主管路和分支管路中仍存有大量的玻璃球，因此可以保证加球的持续性。

本实用新型具有如下优点：

1)减少工人劳动强度，解决了招工难问题，减少了人员；

2)解决了因粗心大意造成的加空球现象，提高生产效率；

3)解决了运输中不安全系数，实现了半自动化操作。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

如图中所示：1储球箱支架；2储球箱；3主管路；4分支管路；5拉丝机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如附图所示：储球箱支架1的上部设有储球箱2，储球箱2的底部为楔形，主管路3倾斜设置，角度为20°，主管路3的上端与储球箱2的底部相通，主管路3的下端封闭，主管路3上设有多条相通的分支管路4，分支管路4分布在主管路3的两侧，分支管路4的上端与主管路3的底板连接，分支管路4的下端与拉丝机5的坩埚连接。

本实用新型使用时，利用提升装置将玻璃球加入储球箱2中，在重力的作用下，玻璃球沿主管路3向下滑落，在滑落过程中进入各个分支管路4，通过各个分支管路4落入拉丝机5的坩埚中，继续添加玻璃球，直至将储球箱2、主管路3和分支管路4填满为止，此时可以进行拉丝作业，当坩埚中的玻璃器消耗完后，分支管理4中的玻璃球可以自动加球，当发现储球箱中的玻璃球用完后，可以利用提升装置继续加球，由于主管路和分支管路中仍存有大量的玻璃球，因此可以保证加球的持续性。