[实用新型]一种处理氯化氢和一氯甲烷混合气体的冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理氯化氢和一氯甲烷混合气体的冷凝装置。

背景技术

目前，国内现有年产能4万吨的甲烷氯化物装置一般都采用xxx流程，该流程使用的制冷机组总制冷量需1600KW，每小时用电量900kW；这种流程能耗高，生产成本不能有效降低。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种可缓解三级冷凝负荷、降低成本的处理氯化氢和一氯甲烷混合气体的冷凝装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理氯化氢和一氯甲烷混合气体的冷凝装置，包括冷凝塔、冷凝器、一级冷凝器和循环塔，其中，冷凝塔和冷凝器双向连接，冷凝器与一级冷凝器单向连接，冷凝器与循环塔单向连接；所述连接为管路连接。

使用时，甲烷氯化物生产流程中产生的含有氯化氢和一氯甲烷的混合气体通过冷凝塔进入冷凝器，在冷凝器中进行降温处理(降温到75℃左右)，从而对冷凝器中的激冷液进行粗分离，得到轻组分(粗氯化氢和一氯甲烷)和重组分(二氯甲烷)，其中，重组分冷凝为液体，返回到冷凝塔中被气化，轻组分送到送到循环塔进行吸收，未被明显分离的混合气体连同激冷液被送到一级冷凝器中，被冷凝成液体，减少了三级冷凝器的负荷，减少冰机负荷节约电耗。

本实用新型在现有甲烷氯化物装置利用水、氟利昂对介质进行三级冷凝逐步分离出一氯甲烷和氯化氢的基础上添加了一台冷凝器，对冷凝液进行初步分离出氯化氢和一氯甲烷、二氯甲烷等，蒸发冷激冷液中的轻组分，减少进入一级冷凝器的轻组分，缓解三级冷凝的负荷，达到减轻制冷机生产负荷的目的。本实用新型可以降低制冷机负荷，节约电力消耗100万元/年。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态参考图。

其中，1、冷凝塔；2、冷凝器；3、一级冷凝器；4、循环塔；5、混合气体；6、重组分；7、轻组分；8、混合气体和激冷液；9、激冷液。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种处理氯化氢和一氯甲烷混合气体的冷凝装置，包括冷凝塔1、冷凝器2、一级冷凝器3和循环塔4，其中，冷凝塔1和冷凝器2双向连接，冷凝器2与一级冷凝器3单向连接，冷凝器2与循环塔4单向连接；所述连接为管路连接。

使用时，甲烷氯化物生产流程中产生的含有氯化氢和一氯甲烷的混合气体5通过冷凝塔1进入冷凝器2，在冷凝器2中进行降温处理(降温到75℃)，从而对冷凝器2中的激冷液进行粗分离，得到轻组分(粗氯化氢和一氯甲烷)和重组分(二氯甲烷)，其中，重组分冷凝为液体，返回到冷凝塔1中被气化，轻组分送到送到循环塔4进行吸收，未被明显分离的混合气体和激冷液8被送到一级冷凝器3中，被冷凝成液体，减少了三级冷凝器的负荷，减少冰机负荷节约电耗。