[实用新型]一种服装衣领模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装领域，更具体的说涉及一种用于制作服装衣领的模具。

背景技术

衣领，通常为正式服装的标志，其本身的质量显得尤为重要。目前衣领大多是凭借操作工人的手工经验徒手裁剪制作，其虽然通常会先照着模子采用色笔在布料上画出领子的形状，然后再临摹该形状而裁剪出整个衣领。

但是，由于其加工步骤仍较为繁琐，从而具有工作量大和工作效率低下的问题，同时操作工人在裁剪出衣领时，并没有参照物，由此使得裁剪出来衣领的质量和一致性难以保障，从而使得整个服装产品亦会受到连带影响，造成服装品质的下降。

有鉴于此，本发明人针对现有衣领加工成型中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装衣领模具，以解决现有技术中工作量大、工作效率低以及制造出来衣领一致性差的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种服装衣领模具，其中，包括上模板和下模板，该上模板的一边和下模板的一边连接在一起并使上模板和下模板之间呈合页状，该上模板和下模板上分别开设有上通槽和下通槽，该上通槽和下通槽在上模板和下模板相互盖合后刚好重合并均与衣领的外形相同。

进一步，该上模板形成定位槽，而该下模板上则形成在上模板和下模板相互盖合后刚好与定位槽配合的定位柱。

进一步，该上模板和下模板均采用有机玻璃或塑料材质制成。

进一步，该上模板上通槽内侧拐角处设有通孔，该通孔与上通槽之间还具有细棱；该下模板下通槽内侧拐角处则设有与通孔形状匹配的板块，该上模板和下模板相互盖合时该板块刚好填满该通孔。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种服装衣领模具，其通过呈合页状设置的上模板和下模板，并且该上模板和下模板上均设置有与衣领外形相同的上通槽和下通槽，其仅需要将布料置入上模板和下模板之间，然后将上模板和下模板盖合在一起后，利用裁剪工具沿上通槽和下通槽裁剪即可得到所需的衣领，由此本实用新型无需色笔画线步骤，即加工步骤简单，而具有工作效率高的功效；同时由于在裁剪时以上通槽和下通槽作为参照体，由此还使得裁剪得到的衣领具有质量好和产品一致性佳的特点。

附图说明

图1为本实用新型涉及的服装衣领模具较佳实施例的结构示意图。

图中：

服装衣领模具  100    上模板    1

上通槽        11     定位槽    12

通孔          13     细棱      14

下模板        2      下通槽    21

定位柱        22     板块      23

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，其示出的为本实用新型涉及的一种服装衣领模具100较佳实施例，其中，该服装衣领模具100包括上模板1和下模板2，该上模板1的一边和下模板2的一边连接在一起，并使上模板1和下模板2之间呈合页状，即上模板1和下模板2可以根据需要打开或关闭，该上模板1和下模板2上分别开设有上通槽11和下通槽21，该上通槽11和下通槽21在上模板1和下模板2相互盖合后刚好重合，并该上通槽11和下通槽21均与衣领的外形相同。

这样，本实用新型需要裁剪出衣领时，其仅需要将布料置入上模板1和下模板2之间，然后将上模板1和下模板2盖合在一起后，并利用裁剪工具沿叠合状上通槽11和下通槽21裁剪即可得到所需的衣领。由此本实用新型无需色笔画线步骤，即具有加工步骤简单和工作效率高的特点；同时由于在裁剪时以上通槽11和下通槽21作为参照体，即裁剪时能贴着上通槽11或下通槽21进行裁剪，由此还能使裁剪得到的衣领具有质量好和产品一致性佳的特点。

为了便于上模板1和下模板2盖合时能具有较稳定的状态，从而进一步增加被裁剪出来产品的质量和一致性，该上模板1形成定位槽12，而该下模板2上则形成定位柱22，该定位槽12在上模板1和下模板2相互盖合后刚好与定位柱22相嵌合，由此即能实现上模板1和下模板2之间的定位。

为了便于裁剪，该上模板1和下模板2均采用有机玻璃或塑料材质制成，由此能使得上模板1和下模板2均呈透明状，即能提高裁剪时的准确性。