[实用新型]双支脚管齿轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种枪架用双支脚管开合机构及压力分解机构。

背景技术

目前，用于枪架的双支脚管机构，在结构设计上普遍比较单一。由于双脚没有连动性，导致操作繁琐，给使用者带来不便；脚管内部也不能受力，容易损坏。因此，现有的双支脚管机构在整体功能方面存在很大的缺陷，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双支脚管齿轮机构，在双脚接头处采用齿轮配合，并在顶部增设一个带圆弧面的压块，从而实现双脚连动，并能达到脚管内部施力平分的效果。

本实用新型的技术方案是：一种双支脚管齿轮机构，包括主接头及脚管接头组件，所述的主接头内设有压块，该压块上方设有主顶杆；所述的脚管接头组件包括第一脚管接头和第二脚管接头，二者的上端分别铰接于主接头上，且二铰接端相啮合；所述的第一脚管接头和第二脚管接头的下端均连接有脚管，二脚管内分别设有第一顶杆和第二顶杆，该二顶杆分别穿过对应的脚管接头并与压块的底部相接触。

本实用新型可以作以下改进，所述的第一脚管接头和第二脚管接头的铰接端上相对的一侧分别设有一个以上的配合齿。

本实用新型所述的压块位于第一脚管接头和第二脚管接头上方，所述的第一顶杆和第二顶杆的顶端伸出于对应的脚管接头之外，并与压块相接触。

本实用新型还可以作以下改进，所述的主接头底部左右二侧壁分别设有安装槽，前后二侧壁分别设有横向布置的二通孔，所述的第一脚管接头和第二脚管接头的上端分别嵌装于相应的安装槽内，并通过螺栓铰接于相应的通孔处。

本实用新型可以作以下进一步改进，所述的压块底面与所述的第一顶杆和第二顶杆的顶面之间为弧面接触，具体为：所述压块底部设有对称布置的内凹状弧度面，二弧度面的正投影线分别与第一顶杆和第二顶杆的顶部转动轨迹相适应。

本实用新型所述的第一脚管接头和第二脚管接头下端分别设有环状的脚管安装凹槽，并且，所述的二管脚与第一、第二脚管接头的侧壁分别设有螺丝锁紧孔，即所述二脚管的上端插入对应的脚管安装凹槽内，并通过螺丝锁紧固定，从而防止脚管掉落。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，操作快捷方便，利用齿轮啮合传动原理，在脚管接头的对接处采用齿轮配合，只需要对一支脚管施力，就能达到双脚同时开合的目的；同时，在脚管接头的对接处的顶部增设一个有圆弧结构的压块，在压块顶部施力可以被均匀分解给两支脚管的内部机构，并且在任何角度都能保证二脚管受力平衡。

附图说明

图1为本实用新型实施例的双支脚管齿轮机构的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例的双支脚管齿轮机构的组装示意图；

图3为本实用新型实施例的双支脚管齿轮机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的具体实施方式如图1-图3所示，一种双支脚管齿轮机构，包括主接头7及脚管接头组件，主接头7内设有压块10，该压块10上方设有主顶杆3；脚管接头组件包括第一脚管接头8和第二脚管接头9，二者的上端分别铰接于主接头7上，且二铰接端相啮合；第一脚管接头8和第二脚管接头9的下端均连接有脚管6，二脚管6内分别设有第一顶杆4a和第二顶杆4b，该二顶杆分别穿过对应的脚管接头并与压块10的底部相接触。

本实施例中，第一脚管接头8和第二脚管接头9的铰接端上相对的一侧分别设有一两个配合齿81、91。压块10位于第一脚管接头8和第二脚管接头9上方，第一顶杆4a和第二顶杆4b的顶端伸出于对应的脚管接头之外，并与压块10相接触。主接头7底部左右二侧壁分别设有安装槽，前后二侧壁分别设有横向布置的二通孔，四个通孔两两相对，第一脚管接头8和第二脚管接头9的上端分别嵌装于相应的安装槽内，并通过螺栓5铰接于相应的通孔处。压块10底面与第一顶杆4a和第二顶杆4b的顶面之间为弧面接触，具体为：压块10底部设有对称布置的内凹状弧度面，二弧度面的正投影线分别与第一顶杆4a和第二顶杆4b的顶部转动轨迹相适应。第一脚管接头8和第二脚管接头9下端分别设有环状的脚管安装凹槽，并且，二管脚6与第一、第二脚管接头8、9的侧壁分别设有螺丝锁紧孔，即二脚管6的上端插入对应的脚管安装凹槽内，并通过螺丝2锁紧固定。二螺栓5顶部分别设有防松螺母1。压块10顶面设有卡槽，主顶杆3的下端伸入主接头7内并与该卡槽相适配。

本实用新型的工作原理如下：