[实用新型]石油钻机移动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻机技术领域，具体涉及一种石油钻机移动装置。 

背景技术

已有的钻机移动装置采用顶升系统将钻机顶升后，将钻机平移导轨拖入钻机底座下，再通过顶升系统使钻机座在平移导轨上，然后通过液压系统将钻机沿导轨平移至下一井口，最后再采用顶升系统将钻机顶升后将钻机平移导轨移走，使钻机座落于井口即可。该装置不但结构复杂，现场操作不方便，而且移运过程存在安全隐患、花费时间较长，不能满足油田钻机短距离搬家安全、快捷、方便的需要。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种石油钻机移动装置，移动导轨沿井口铺设，钻机直接座在移动导轨上，能安全、快捷、方便地实现钻机短距离整体搬家。 

本实用新型采用的技术方案：一种石油钻机移动装置，具有移动导轨、推拉油缸及液压系统。所述移动导轨由等长的导轨单元相互连接而成，钻机座落在移动导轨上，且导轨上均布步进孔，油缸支座插装在步进孔中，推拉油缸的缸体端铰接在与油缸支座上，活塞端铰接在钻机的底座上，推拉油缸与液压系统连接。 

所述导轨单元由外侧导轨、内侧导轨组成，外侧导轨与内侧导轨通过连接件连接固定在一起，且内侧导轨上均布步进孔；油缸支座由板状本体、卡块组成，四个卡块对称垂直固定在板状本体的四角处，并使四个卡块的下部插装在步进孔中，板状本体上端面固定有一对耳板，推拉油缸的缸体尾端铰接在耳板上。 

所述外侧导轨由工字钢I和固定在工字钢I上端面的钢板I构成，所述内侧导轨由工字钢II和固定在工字钢II上端的钢板II构成，工字钢I与工字 钢II通过连接件连接固定在一起，且钢板II上制有两排步进孔。 

所述卡块朝向钻机的端面为斜面，背离钻机的端面为垂直面。 

所述板状本体朝向钻机一端的两侧分别铰接有防翘爪，且防翘爪卡装在钢板II的两侧。 

所述钻机的底座下方均布有滑板，且滑板座落在移动导轨上。 

本实用新型具有的优点和效果： 

1、本实用新型将钻机直接座在移动导轨上，钻机移动时无须将钻机顶升，结构简单，现场操作方便，整个移运过程安全、快捷，完全能够满足油田钻机短距离整体搬家的需要。 

2、本实用新型移动导轨由多个等长的导轨单元相互连接而成，钻机移动时后部的导轨单元也可循环移动至前部，不断延长移动导轨的长度，进而延长钻机的移动距离。 

3、本实用新型通过推拉油缸顶出时推动钻机平移，回缩时拉动油缸支座步进，效率高，安全可靠。 

4、本实用新型通过在钻机底座与移动导轨之间设置滑板，减小钻机底座与导轨的接触面积，降低移动时摩擦力，降低能耗，提高移动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型导轨的结构俯视图， 

图3为图2的左视图，图4为本实用新型导轨单元的结构示意图， 

图5为图4的A向视图，图6为本实用新型油缸支座的结构示意图， 

图7为本实用新型油缸支座的俯视图，图8为本实用新型油缸支座的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5、6、7、8描述本发明的一种实施例。 

一种石油钻机移动装置，由移动导轨1和推拉油缸2及液压系统3组成；移动导轨1由两排等长的导轨单元21相互连接而成，铺设在井口20的左右两边。每个导轨单元21由外侧导轨7和内侧导轨8组成，并通过连接件9将外侧导轨7与内侧导轨8连接固定在一起，且内侧导轨8上均布两排步进孔5。钻机4座落在井口20左右两边的四条导轨上。两个油缸支座6分别插装在两 个内侧导轨8上的两排步进孔5中。油缸支座6由板状本体9、卡块10组成，四个卡块10对称垂直插装焊接固定在板状本体9的四角处，并使四个卡块10的下部插装在步进孔5中，板状本体9上端面固定有一对耳板11，推拉油缸2的缸体尾端铰接在耳板11上，活塞端铰接在钻机4的底座上。 

所述外侧导轨7由工字钢I 12和固定在工字钢I 12上端面的钢板I 13构成，所述内侧导轨8由工字钢II 14和固定在工字钢II 14上端的钢板II 15构成，工字钢I 12与工字钢II 14通过连接件9连接固定在一起，且两排步进孔5位于钢板II 15上。