[实用新型]高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组。属空调设备技术领域。

背景技术

目前溶液串联流程直燃双效型溴化锂吸收式冷热水机组（如图1）由直燃高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、高温溶液热交换器7、溶液泵、冷剂泵、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。吸收器稀溶液经溶液泵升压后串联依次进入低温溶液热交换器6和高温溶液热交换器7升温后进入直燃高压发生器1。由于没有对烟气的余热量进行回收利用，直燃高压发生器排放的约180℃的烟气直接排入大气，造成烟气余热的浪费，同时环境也受到影响。另外高发冷剂蒸汽凝水温度超过90℃直接排放到冷凝器中，造成了能量的损失。如何充分利用烟气余热热量，更加有效回收高发冷剂蒸汽凝水的余热，降低溶液串联流程直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组的燃料消耗，降低运行成本，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能充分利用烟气余热热量以及更加有效回收高发冷剂蒸汽凝水的余热的高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组，包括直燃高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路和阀，所述机组增设有烟气溶液换热器和高发冷剂蒸汽凝水换热器，吸收器稀溶液经溶液泵后并联分成二路，一路串联依次进入低温溶液热交换器和高温溶液热交换器升温，另一路串联依次进入高发冷剂蒸汽凝水换热器和烟气溶液换热器升温，升温后的二路稀溶液单独或汇合到一起进入直燃高压发生器加热浓缩；直燃高压发生器产生的高发冷剂蒸汽在低压发生器放热凝结成高温冷剂水进入高发冷剂蒸汽凝水换热器加热稀溶液，降温后进入冷凝器，实现对高发冷剂蒸汽凝水热量的回收。从直燃高压发生器排放的烟气进入烟气溶液换热器再次加热从高发冷剂蒸汽凝水换热器过来的稀溶液，实现对排放到大气的烟气热量的进一步回收。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增设高发冷剂蒸汽凝水换热器，用稀溶液回收高发冷剂蒸汽凝水余热，减少燃料耗量，降低冷凝器负荷，间接节省冷却水；

2、本实用新型通过增设烟气溶液换热器，用稀溶液回收烟气的余热，使排放的烟气温度更低，回收的热量进入直燃高压发生器，使机组制冷效果更好。在同样制冷量或采暖量时，可以大幅降低燃料耗量，可以降低工作燃料消耗量5%左右，降低运行成本，提高机组能源利用率。

综上，本实用新型通过对高发冷剂蒸汽凝水热量和烟气热量的回收，可以大幅度提高机组的制冷COP，降低燃料耗量，实现良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为以往溶液串联流程直燃双效型溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图2为本实用新型高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图中附图标记：

直燃高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、高温溶液热交换器7、烟气溶液换热器8、高发冷剂蒸汽凝水换热器9；

冷却水进A1、冷却水出A2、冷水进B1、冷水进B2、排烟C。

具体实施方式

如图2所示，由直燃高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、高温溶液热交换器7、烟气溶液换热器8、高发冷剂蒸汽凝水换热器9、溶液泵、冷剂泵、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀等所构成的一种高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组，增设了烟气溶液换热器8和高发冷剂蒸汽凝水换热器9。