[实用新型]一种复合型壳精铸生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工领域，尤其是涉及一种复合型壳精铸生产线。 

背景技术

所谓精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。采用熔模铸造方法，可以改变其浇注位置，改变液态金属的充填方式，从而改变液态金属的凝固顺序，改善组织形态，减少缺陷，提高抗摩擦磨损性能，像是叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件，由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，所以，一般采用精铸工艺进行加工，但是，现有技术在加工该种零件时，存在设备单一、生产效率低的缺点。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的复合型壳精铸生产线，采用的技术方案是：一种复合型壳精铸生产线，其特征在于：所述复合型壳生产线包括依次相连接的蜡处理设备，蜡模成型设备，涂料制壳设备，型壳焙烧设备和后整理设备。 

本实用新型的技术方案还有：所述蜡处理设备包括水浴脱蜡装置和蜡处理装置。 

本实用新型的技术方案还有：所述蜡模成型设备包括注蜡机。 

本实用新型的技术方案还有：所述注蜡机包括单工位注蜡机和/或双工位注蜡机。 

本实用新型的技术方案还有：所述涂料制壳设备包括淋砂机，浮砂机和模壳干燥悬挂生产线。 

本实用新型的技术方案还有：所述型壳焙烧设备包括型壳培烧炉。 

本实用新型的技术方案还有：所述后整理设备包括气动振壳机和切割机。 

本实用新型的技术方案还有：所述切割机为强力无齿切割机。 

本实用新型的有益效果在于：本生产线结构合理，生产效率高，适合用在耐磨件的精铸加工中，加工出来的耐磨件表面精度高，外观质量好，内部组织致密，缺陷少，铸件内在质量明显提高。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图，其中，1是水溶脱蜡装置，2是蜡处理装置，3是注蜡机，4是淋砂机，5是浮砂机，6是模壳干燥悬挂生产线，7是型壳焙烧炉，8是气动振砂机，9是切割机。 

具体实施方式

结合附图，本实用新型主要由蜡处理设备，蜡模成型设备，涂料制壳设备，型壳焙烧设备和后整理设备组成，其中，蜡处理设备包括了蜡处理装置2和水溶脱蜡装置1，蜡模成型设备包括了注蜡机3，注蜡机3可以是单工位注蜡机，也可以是双工位注蜡机，可以是手动的，也可以是自动的。涂料制壳设备包括了淋砂机4，浮砂机5和模壳干燥悬挂生产线6，其中淋砂机4采用了开放式淋砂机，浮砂机5采用了风力浮砂机。型壳焙烧设备包括了型壳培烧炉7，后整理设备包括气动振壳机8和切割机9，切割机9采用采用了强力无齿切割机。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。