[实用新型]槽式给矿机的操作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种槽式给矿机，尤其是一种槽式给矿机的操作装置。

背景技术

槽式给料机是一种给料设备，可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。槽式给矿机的槽底板作往复运动，以达到排出并移动物料的目的，槽底板的往复冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半；传统的槽式给矿机驱动机构一般均为机械式，冲程较短，一般为20～200mm。根据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。

本企业破碎系统矿仓的给料设备设计采用的是沈阳矿山机械厂产生产的型号为CBX0080的8台槽式给矿机，安装在矿仓卸料口上。其缺点在于：投入使用后，由于矿石粒级差别较大(0～110mm)、矿粉、矿泥粘性较大，而槽式给矿机冲程较小(100mm)，故频繁出现给料不均匀、不连续、流量小等现象，导致破碎系统无法满负荷生产，最终8台槽式给矿机停止使用；而采用矿石自溜和人工溜矿相结合的方式给料，这种人工给料方式存在的问题是给矿不均匀和操作人员劳动强度较大，同样影响破碎生产效率的有效提高；另外，由于人工给矿不均匀且劳动强度较大，同时随着本企业生产规模的扩大，破碎系统处理量也相应增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、生产效率较高、造价较低的槽式给矿机的操作装置，不仅实用性强、给矿量较大，而且安装容易、破碎系统产能较高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

这种槽式给矿机的操作装置，包括：矿仓、拖板、托轮，液压驱动装置包括：液压油缸、手动换向阀和高压截止阀；液压油油箱上对称固定安装有多个油泵，多个油泵共同与供油管固定连接，供油管上分别固定安装有安全阀、过滤器和压力表，供油管与两边对称设有的多个高压截止阀、手动换向阀和液压油缸固定连接；高压截止阀经供油管与手动换向阀固定连接，手动换向阀经供油管与液压油缸固定连接；液压油缸通过手动换向阀与回油管固定连接；回油管与液压油油箱固定连接；液压油缸的一端固定安装在固定尾座上，液压油缸的另一端与拖板固定连接，拖板的下面设有多个托轮、漏斗底板。

拖板的行程设为500mm。

漏斗底板与拖板的夹角固定为155°。

本实用新型的有益效果：

该实用新型是一种结构合理、生产效率较高、造价较低的槽式给矿机的操作装置，不仅实用性强、给矿量较大，而且安装容易、破碎系统产能较高；该装置改善了给矿的均匀性、连续性，提高了产能，减轻工人劳动强度；改造后槽式给矿机的液压驱动机构完全满足生产要求：给料量大，给料均匀、连续，员工的劳动强度明显降低；由于拖板行程加大，给矿量大，所以破碎系统产能由原来的210吨/小时提高到了300吨/小时，产能提高了40％，每年节约费用达16万元。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的组合结构示意图。

图2是液压驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

根据图1-图2所示，本实用新型主要包括：矿仓1、液压油缸2、拖板3、托轮4、漏斗底板5、皮带机6、液压油油箱7、油泵8、手动换向阀10、高压截止阀11、安全阀12、过滤器13、压力表14、回油管15、供油管16。

液压驱动装置包括：液压油缸2、手动换向阀10和高压截止阀11；液压油油箱7上对称固定安装有多个油泵8，多个油泵8共同与供油管16固定连接，供油管16上分别固定安装有安全阀12、过滤器13和压力表14，供油管16与两边对称设有的多个高压截止阀11、手动换向阀10和液压油缸2固定连接；高压截止阀11经供油管16与手动换向阀10固定连接，手动换向阀10经供油管16与液压油缸2固定连接；液压油缸2通过手动换向阀10与回油管15固定连接；回油管15与液压油油箱7固定连接；液压油缸2的一端固定安装在固定尾座上，液压油缸2的另一端与拖板3固定连接，拖板3的下面设有多个托轮4、漏斗底板5。

拖板3的行程设为500mm。

漏斗底板5与拖板3的夹角固定为155°。

工作原理：

本实用新型涉及一种槽式给矿机的操作机构，特别适用于冶金、矿山、化工、建筑、选矿、煤炭等行业将粗颗粒(0～100mm)物料由储料仓排出至受料装置的槽式给矿机使用。