[实用新型]一种精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏装置，具体涉及一种防止易结晶物质精馏过程中结晶堵塞管道的精馏装置。

背景技术

现有技术中，采用一般精馏塔精馏3，4，5-三氟苯酚，由于3，4，5-三氟苯酚具有52℃的熔点，其在精馏过程中容易结晶堵塞接收管道，需用塔顶冷凝器热水循环，接收管道进行蒸汽伴热等措施，才能防止3，4，5-三氟苯酚结晶，其操作繁琐且不易控制，导致3，4，5-三氟苯酚损失较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种精馏装置，其结构简单、容易操控，能够有效地防止易结晶物质在精馏过程中结晶堵塞管道。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种精馏装置，该装置包括具有夹套的塔釜、塔柱、回流冷凝器、接收冷凝器、具有夹套的接收罐以及温度检测装置，所述塔柱设置在塔釜上方，塔柱为中空设置其与塔釜的内腔相连通，塔柱上端与回流冷凝器的下端连通，回流冷凝器的上端通过管道与接收冷凝器相连通，接收冷凝器的冷凝液出口与接收罐的料液入口通过管道连接；

所述温度检测装置包括设置在塔釜上对塔釜内部温度进行检测的第一温度检测器、设置在回流冷凝器顶端对回流冷凝器内温度进行检测的第二温度检测器、设置在接收冷凝器上对接收冷凝器内温度进行检测的第三温度检测器，设置在接收罐上对接收罐内温度进行检测的第四温度检测器；

所述回流冷凝器包括盘式的冷却管道，冷却管道的一端为进液端，另一端为出液端，进液端设置有进液流量计；

所述接收冷凝器包括盘式的第二冷却管道，第二冷却管道的一端为进液端，另一端为出液端，进液端设置有第二进液流量计。

所述塔釜的上端具有原料进口、下端具有放料口，塔釜体上具有与塔釜的夹套相通的蒸汽进管、蒸汽出管。

所述接收罐上具有放空管、蒸汽进管、蒸汽出管，放空管与接收罐的内腔相连通，蒸汽进管、蒸汽出管分别与接收罐的夹套相连通。

所述塔柱包括第一塔柱、第二塔柱，所述第一塔柱、第二塔柱内均设有陶瓷波纹填料。陶瓷波纹填料具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低，从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

采用上述方案，3，4，5-三氟苯酚粗品经塔釜上端的原料进口进入塔釜中，然后蒸汽通过塔釜上的蒸汽进管进入，加热3，4，5-三氟苯酚粗品汽化为气体，气体3，4，5-三氟苯酚通过第一塔柱、第二塔柱内腔上升到回流冷凝器，3，4，5-三氟苯酚气体在回流冷凝器中一部分被冷凝成液体，然后沿第一塔柱、第二塔柱内腔流向塔釜，回流冷凝器的冷却液由进液流量计控制经过冷却管道的进液端进入由冷却管道的出液端流出，用于提供冷量。而部分3，4，5-三氟苯酚气体继续上升并通过管道进入接收冷凝器中，3，4，5-三氟苯酚气体完全被冷却成液体经接收冷凝器的冷凝液出口引至接收罐中，接收冷凝器的冷却水由第二进液流量计控制经第二冷却管道的进液端进入第二冷却管道再由第二冷却管道的出液端流出，用于提供冷量。而蒸出的溶剂、前馏、3，4，5-三氟苯酚、后馏分别由接收罐下部的出料口排出；而第一温度检测器对塔釜内部的温度、第二温度检测器对回流冷凝器内的温度、第三温度检测器对接收冷凝器内的温度以及第四温度检测器对接收罐内的温度均能实时的检测，从而可以方便的调节蒸汽以及冷却液进入量来达到需要的温度。本实用新型通过调节塔釜温度、回流冷凝器顶端温度以及回流冷凝器的进水量，同时由收罐上的放空管调节真空度，可保证3，4，5-三氟苯酚的纯度在99％以上；另外通过调节接收冷凝器的进水量来控制接收冷凝器的温度，以此来控制料液温度保证料液不结晶，有效地防止结晶堵塞管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为塔釜，2为塔柱，3为回流冷凝器，4为接收冷凝器，5为夹套，51为夹套，6为接收罐，7为第一温度检测器，8为第二温度检测器，9为第三温度检测器，10为第四温度检测器，11为冷却管道，111为进液端，112为出液端，113为进液流量计，12为第二冷却管道，121为进液端，122为出液端，123为第二进液流量计，13为原料进口，14为放料口，15为蒸汽进管，16为蒸汽出管，17为放空管，18为蒸汽进管，19为蒸汽出管，20为第一塔柱，21为第二塔柱，22为冷凝液进口，23为上升气相管，24为料液入口，25为放料口，26为冷凝液出口。

具体实施方式