[实用新型]同轴三联线绕电位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电位器，特别涉及一种同轴三联线绕电位器。

背景技术

随着通讯、计算机、航空、航天、国防军事、工业自动化技术的发展，电子整机正在向着微型化、薄型化、多功能、高可靠的方向发展。然而同轴多联线绕电位器的研发和应用还处于一个初级阶段，有着广阔的发展前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种同轴三联线绕电位器。本实用新型的调节精度高，能够同步输出三个信号，且其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：同轴三联线绕电位器，其特征在于：包括三个壳体和设置在壳体上的引线组，所述三个壳体通过紧固件相连接，位于壳体内的轴线位置上设置有轴，所述轴的一端设置在位于壳体一端的左端盖内，所述轴的另一端从壳体上远离左端盖的一端伸出，位于每一个壳体内均设置有绕组托架组件，所述绕组托架组件上设置有绕组，所述绕组由漆包线360°绕制而成，所述绕组包括有效电行程区和绕线断开的无效电行程区；所述轴上且位于三个壳体内分别设置有导电环组件，所述导电环组件上设置有簧片，所述簧片的一端固定在导电环组件上，所述簧片的另一端与绕组滑动搭接。

上述的同轴三联线绕电位器，所述左端盖内侧设置有指示盘。

上述的同轴三联线绕电位器，所述紧固件为盘头螺钉。

上述的同轴三联线绕电位器，所述轴与每个壳体连接处设置有轴承。

上述的同轴三联线绕电位器，所述轴上且位于电位器本体外侧的位置设置有轴套。

上述的同轴三联线绕电位器，所述绕组托架组件通过沉头螺钉安装在壳体上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型具有相对体积适当、同步精度高、峰值噪声小、电阻温度系数小、旋转寿命长、接触可靠性高、机械性能优良等优点，可同时输出三个同步信号，由于使用的是漆包线制作绕组，这样将会大大提高产品的分辩力和机械寿命等重要技术指标，且其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；        2-绕组托架组件；    3-紧固件；

4-沉头螺钉；    5-导电环组件；      6-左端盖；

7-指示盘；      8-簧片；            9-引线组；

10-轴；         11-轴套；           12-轴承。

具体实施方式

如图1所示的一种同轴三联线绕电位器，包括三个壳体1和设置在壳体1上的引线组9，所述三个壳体1通过紧固件3相连接，位于壳体1内的轴线位置上设置有轴10，所述轴10的一端设置在位于壳体1一端的左端盖6内，所述轴10的另一端从壳体1上远离左端盖6的一端伸出，位于每一个壳体1内均设置有绕组托架组件2，所述绕组托架组件2上设置有绕组，所述绕组由漆包线360°绕制而成，所述绕组包括有效电行程区和绕线断开的无效电行程区；所述轴10上且位于三个壳体1内分别设置有导电环组件5，所述导电环组件5上设置有簧片8，所述簧片8的一端固定在导电环组件5上，所述簧片8的另一端与绕组滑动搭接。

所述左端盖6内侧设置有指示盘7。所述紧固件3为盘头螺钉。所述轴10与每个壳体1连接处设置有轴承12。所述轴10上且位于电位器本体外侧的位置设置有轴套11。所述绕组托架组件2通过沉头螺钉4安装在壳体1上。

使用时，通过轴10的转动，同时带动三个导电环组件5转动，从而带动三个簧片8在绕组上滑动，再通过引线组9获得三个输出信号；本实用新型的调节精度高，能够同步输出三个信号，且具有相对体积小、同步精度高、峰值噪声小、电阻温度系数小、旋转寿命长、接触可靠性高、机械性能优良等优点，并可同时输出三个同步信号，由于使用的是漆包线制作绕组，这样将会大大提高产品的分辩力和机械寿命等重要技术指标。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。