[实用新型]一种螺栓拧紧机无效
申请号: | 201020586227.6 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN201824125U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 魏振山;彭建军;陈海澜;王凤云 | 申请(专利权)人: | 三一电气有限责任公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李鹏;逯长明 |
地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺栓 拧紧 | ||
技术领域
本实用新型涉及螺栓拧紧技术领域,特别涉及一种螺栓拧紧机。
背景技术
螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,在各种大型、重型的机电设备中,螺栓连接得到了广泛地应用。
在水平轴式风力发电机中,其必不可少的部件是用于连接叶片和轮毂的变桨回转支承,而变桨回转支承与叶片和轮毂的连接均为螺栓连接,并且用于连接的螺栓的数量非常多,因而需要按照特定的拧紧顺序分多次拧紧。此外,由于变桨回转支承存在负载大、载荷复杂的特点,因而对螺栓连接的质量也要求很高,要求全部螺栓的拧紧力矩均控制在终拧力矩的±5%以内。
目前业界通用做法是采用人工手持液压扳手的方法拧紧螺栓,用记号笔对螺栓进行编号并通过依次画标记的方法标示螺栓的拧紧状态。这种方法存在如下缺点:
第一,采用人工拧紧的方式效率低,并且由于人工介入过多易引起失误进而造成质量问题。为控制螺栓拧紧质量,需要在全部螺栓拧完后逐个对每个螺栓进行检测,因而也浪费人工物力。
第二,液压扳手无法实时反馈拧紧力矩值,因而螺栓拧紧的力矩值不易控制,造成螺栓拧紧的质量低、误差较高。
综上所述,如何提高螺栓拧紧的效率,并进而在提高效率的基础上提高螺栓拧紧的质量,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种螺栓拧紧机,该螺栓拧紧机一方面能够提高螺栓拧紧的效率,另一方面能够提高螺栓拧紧的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种螺栓拧紧机,包括拧紧轴;所述螺栓拧紧机还包括床身,所述床身支撑有周向旋转驱动装置,所述周向旋转驱动装置连接有随其旋转的拧紧轴支架,所述拧紧轴设于所述拧紧轴支架上并随所述拧紧轴支架在螺栓拧紧工作平面内移动;所述螺栓拧紧机还包括均与所述周向旋转驱动装置和所述拧紧轴连接的控制装置。
优选地,所述螺栓拧紧机还包括安装基座,需拧紧螺栓的工件和所述床身支撑于所述安装基座上。
优选地,所述安装基座上设有转位台;所述需拧紧螺栓的工件设于所述转位台上,以便在所述转位台的驱动下发生旋转。
优选地,所述转位台上设有转接盘,所述需拧紧螺栓的工件设于所述转接盘上,所述转位台通过所述转接盘驱动所述需拧紧螺栓的工件发生旋转。
优选地,所述床身包括基础床身及设于所述基础床身上方的升降床身,所述升降床身支撑所述周向旋转驱动装置。
优选地,所述基础床身的顶面与所述升降床身的底面之间设有多个可伸缩的导向柱;所述螺栓拧紧机还包括升降机,所述升降机的一端支撑于所述基础床身上,其另一端支撑所述升降床身的底面。
优选地,所述升降床身进一步旋转支撑有可在垂直于所述螺栓拧紧工作平面的竖直面内发生旋转的旋转床身,所述周向旋转驱动装置设于所述旋转床身上。
优选地,所述升降床身和所述旋转床身均为U型件,所述旋转床身设于所述升降床身的U型槽内,且所述旋转床身和所述升降床身的U型槽的开口方向相同;所述旋转床身的侧壁与相对应的所述升降床身的侧壁之间通过铰接轴铰接。
优选地,所述旋转床身底壁的一端与相对应的所述升降床身底壁的一端之间连接有调节螺栓。
优选地,所述旋转床身的侧壁与所述升降床身的侧壁均设有多个位置对应的长通孔,且各个长通孔对称分布于所述铰接轴的两侧,并处于所述铰接轴两侧的各个长通孔随着距离所述铰接轴越远其长轴的长度越长;所述旋转床身的侧壁上的长通孔与位置对应的所述升降床身的侧壁上的长通孔穿过有锁紧螺栓。
优选地,所述拧紧轴支架连接有拧紧轴安装座,所述拧紧轴设于所述拧紧轴安装座上;所述拧紧轴安装座上进一步设有测量所述旋转床身旋转角度的调节杆。
优选地,所述调节杆包括与所述拧紧轴安装座连接的安装支架、与所述安装支架连接的滑套及设于所述滑套中的滑杆,且所述滑杆的轴线平行于所述拧紧轴的轴线;所述滑杆的末端设有对正板,所述对正板设有垂直于所述滑杆轴线并与所述螺栓拧紧工作平面相对第一定位面。
优选地,所述调节杆的数量为两个,且二者分别设于所述拧紧轴支架两端的拧紧轴安装座上;所述对正板为L型板,所述第一定位面设于所述L型板的立板上,且所述L型板的横板上进一步设有与所述第一定位面垂直并与回转支承的内圈相对的第二定位面。
优选地,所述旋转床身的两个侧壁均支撑有横梁,两个所述横梁上均设有导杆,所述周向驱动装置可移动地支撑于两个所述导杆上。
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