[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学工业用设备，特别涉及一种反应釜。

背景技术

实验室实验时，经常会使用反应釜进行化学实验，此时常常会使用搅拌器对反应釜中的化学组分进行搅拌混合，以促使其加快反应或使化学反应更加均匀，保证化学反应按照要求的条件进行，在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多单元操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，其混合质量和效率十分低下；而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及较高的分散度的反应釜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种反应釜，包括釜体和搅拌器，所述搅拌器包括电动机、与所述电动机传动连接并置于所述反应釜中的传动轴，以及固定于所述传动轴上的叶片装置，所述叶片装置包括至少两层，其中至少一层叶片装置设有梳妆叶片和/或网孔状叶片。

优选的，所述至少一层叶片装置的叶片的端部设有刮片。

优选的，所述刮片和连接刮片的叶片，以及所述传动轴设有连通的腔体，所述刮片与所述釜体的内壁对应的一边设有与所述腔体贯通的喷水孔。

优选的，所述刮片为圆弧凸向反应釜壁的扇形。。

优选的，所述反应釜还包括变频控制器，所述变频控制器与所述电动机电连接。

采用本技术方案的有益效果是：采用至少两层带梳妆叶片的叶片装置，可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。

附图说明

图1是本实用新型一种反应釜实施例1的示意图；

图2是本实用新型一种反应釜实施例2的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.釜体2.电动机3.传动轴41.普通搅拌叶片42.梳妆叶片43.刮片431.喷水孔44.网孔状叶片

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，

如图1所示，一种反应釜，包括釜体1和搅拌器，所述搅拌器包括电动机2、与所述电动机2传动连接并置于所述反应釜中的传动轴3，以及固定于所述传动轴3上的叶片装置，所述叶片装置包括三层，其中上下两层叶片装置设有梳妆叶片42和普通搅拌叶片41。

中间一层叶片装置的叶片的端部设有刮片43，刮片43和连接刮片的叶片，以及所述传动轴3设有连通的腔体，所述刮片43与所述釜体1的内壁对应的一边设有与所述腔体贯通的喷水孔431。刮片可以减少反应物质在釜壁上的粘附。

反应釜还包括变频控制器，变频控制器与电动机电连接。这样可以精确控制电动机转速，达到最优的搅拌效果。

梳状叶片42的设置，可以加大对流体的扰动，并提高分散度，配合普通搅拌叶片41，使得本装置既可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。三层叶片可以达到最佳的搅拌效果。

由于作业完成后，反应釜的清洗比较困难，人工作业费时耗力，增加喷水孔431，在需要清洗时，开启水阀，将高压水导入传动轴的腔体，高压水从喷水孔431中喷出，随着传动轴3的旋转，高压水对釜体内壁进行高压冲洗，高效快捷。

实施例2，

如图2所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，最下面的一层叶片装置还设有网孔状叶片44，刮片43为圆弧凸向反应釜壁的扇形。

网孔状叶片44可以进一步提高分散度，扇形刮片43可以使冲洗的效果更好。

上述实施例中，叶片装置可以为两层、三层或更多层，其中至少一层叶片装置设有梳妆叶片和/或网孔状叶片。

其中，至少一层叶片装置的叶片的端部设有刮片。

采用本技术方案的有益效果是：采用横桨和竖桨的结构，可以解决高粘度流体的宏观混合问题、又能有较好的混合质量和效率、以及得到较高的分散度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。