[实用新型]龙头分流器内的密封垫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨卫设备中的水流切换装置，尤指一种龙头分流器内的密封垫结构。

背景技术

现有产品中，有的水龙头上还附带有喷枪，喷枪是通过软管连接的，可以在一定范围内任意活动，因此令使用更灵活。连接喷枪的软管安装在龙头下方的进水管路与出水管路之间，该处管路内则安装有一水流切换装置，即分流器用来切换龙头出水与喷枪出水。

传统的分流器结构如图1、2所示，配合图3、4所示，该分流器1主要包括有外壳11、轴杆12及密封垫13′，所述的外壳11密封安装在龙头下方的管路内，其内部形成阶梯状通孔111，其侧壁开有与该通孔111相通的径向孔112，该径向孔112与龙头的进水管路2相通，该通孔111的一端与龙头出水管路3相通，该端形成有环状斜面113，通孔111的另一端与喷枪软管41相通，该端形成有阶梯面114。所述的轴杆12安装在上述通孔111内，其一端设有O形圈121可密封在通孔111的环状斜面113上，该轴杆12的另一端则套有所述的密封垫13′，该密封垫13′则可密封在通孔111的阶梯面114上。

分流器的工作原理是利用在一定的压力下，密封垫13′两端的面积差，形成不同的作用力达到切换的功能。也就是说，在龙头打开时，龙头出水，喷枪的开关由于为常闭开关，喷枪关闭。如图3及图3A所示，当欲使喷枪出水时，打开喷枪4的开关，喷枪软管41内的压力消失，分流器1内的水压压向密封垫13′使轴杆12向喷枪软管一端移动，密封垫13′脱离通孔内的阶梯面114，喷枪水路打开，同时，轴杆12上的O形圈121压向通孔111上的环状斜面113，将龙头出水管路关闭，实现喷枪出水。如图4及图4A所示，当松开喷枪4的开关时，喷枪水路关闭，其内形成水压，使密封垫13′压向阶梯面114，关闭喷枪水路，同时轴杆12带动其上O形圈121脱离环状斜面113，使龙头出水管路打开，实现龙头出水。

然而，现有分流器使用的水压范围经常受到限制，在较大水压下切换到喷枪出水时龙头端不能完全止水，在较低的水压下又无法正常切换，同时对切换密封垫的硬度要求较高。导致这一缺陷的原因在于现有产品的密封垫13′为锥形结构。当水压较大时，锥形的密封垫变形较大，水压仅作用于其上端面上，水的压力不足以使轴杆的O形圈紧密密封于通孔内的环状斜面上，因此龙头端易渗漏。为解决这一问题就要求密封垫具有一定的硬度，也就是对材料硬度的要求较高。但是如果材料较硬，当水压较小时，密封垫的端部不易变形，又会出现无法正常切换的问题。为此，现有的分流器如何设置密封垫的硬度是一大问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够在很小压力和较大水压使用，并且可降低对密封垫硬度要求的龙头分流器内的密封垫结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种龙头分流器内的密封垫结构，该密封垫由橡胶制成，其为锥形，且其锥面上设有至少一个台阶，此台阶的台阶面与水流方向的夹角小于等于90°。

所述夹角等于75°度为最佳。

采用上述方案后，本实用新型利用流体遇到转角过渡时会产生流体涡的原理，从而在有限的空间里，在相同的水压下，实现流体能够顺利通过且加大密封垫的有效受力面积，使得在较低及较高的水压下能够正常切换且在龙头端不渗漏；并且降低了对密封垫硬度的要求。具体而言，本实用新型具有如下优点：

1.由于在密封垫上增加了突变的台阶，液体经过时可产生液体涡，这样可加大密封垫的有效受力面积，增加对密封垫的压力，可拉紧轴杆，使轴杆上的O形圈紧压在分流器通孔内的环状斜面上，从而使龙头端不渗漏。

2.继上所述，由于增加了密封垫的有效受力面积，这样即可相对降低密封垫的硬度，可在相同的水压下，使液体能够顺利通过。

3.再继前述，由于降低了对密封垫的硬度要求，从而可降低密封垫的成本。

附图说明

图1是现有分流器的立体分解图；

图2是现有分流器的组合剖视图；

图3是所述分流器安装于龙头上切换至喷枪出水状态时的示意图；

图3A是图3的局部放大图；

图4是所述分流器安装于龙头上切换至喷枪出水状态时的示意图；

图4A是图4的局部放大图；

图5是本实用新型所述密封垫的立体示意图；

图6是本实用新型所述密封垫的剖视图；

图7是本实用新型所述密封垫应用到分流器的工作原理剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。