[实用新型]快开阀门无效
申请号: | 201020587103.X | 申请日: | 2010-11-01 |
公开(公告)号: | CN201884691U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 游世超 | 申请(专利权)人: | 游世超 |
主分类号: | F16K3/04 | 分类号: | F16K3/04;F16K3/314 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张智平 |
地址: | 317064 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀门 | ||
技术领域
本实用新型属于工程元件技术领域,涉及一种阀,特别是一种快开阀门。
背景技术
阀是控制液体通过以降低其压力或改变其流量及流动方向的装置。快开阀门一般是指安装有陶瓷阀芯的阀,陶瓷阀芯具有所需转动力小且开启速度快、价格低,对水质污染较小的优点,而被市场认可并被广泛应用。关于快开阀门的相关文献如中国专利文献公开的一种快开阀芯【中国专利号ZL200820103239.1;授权公告号CN201250913Y】。为此人们设计出了各种不同用途的快开阀门,例如中国专利文献公开的一种角式快开阀门【中国专利号ZL200620158522.5;授权公告号CN200968432Y】,还例如一种陶瓷阀芯阀门【中国专利号ZL02254879.3;授权公告号2596127Y】。上述的两种快开阀门虽然能够实现快速开启或关闭阀门,但是还是存在着一定的缺陷。其原因在于,动阀片与静阀片及阀杆均通过阀芯壳固定在阀体上,阀杆的一端与动阀片相连,另一端与手柄相连;从而导致上述的快开阀门结构复杂化,进而提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、生产成本低的快开阀门。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种快开阀门,包括具有过液通道的阀体,所述的过液通道内设有静瓷片和与静瓷片相贴合的动瓷片,所述的静瓷片固定在阀体上,其特征在于,所述的阀体上开有阀杆孔,所述的阀杆孔内设有一根阀杆,阀杆的一端与动瓷片相连,另一端穿出阀体;所述的阀杆孔的孔壁处开有环形定位槽,所述的阀杆上设有卡簧,卡簧的外缘嵌入环形定位槽内。
本快开阀门中卡簧的外缘嵌入环形定位槽内使得阀杆被轴向固定在阀体上,进而保证了阀杆与动瓷片之间连接的稳定性及保证了动瓷片与静瓷片贴合的稳定性。人们手可直接把持在阀杆的外端进而转动阀杆,阀杆带动动瓷片转动从而实现本快开阀门的开启或关闭。本快开阀门只包括阀体、阀杆、动瓷片和静瓷片等部件,显然,本快开阀门具有零件少且结构简单、设计合理且生产成本低的优点。
在上述的快开阀门中,所述的阀杆包括位于阀杆孔处的连接部一、与动瓷片相连的连接部二和位于阀体外部的着力部,所述的卡簧设在连接部二上。连接部一的直径与阀杆孔的直径,从而保证阀杆周向转动的稳定性。连接部二的直径可根据实际情况可适当的小于连接部一,以避免连接部二直径过大而对本快开阀门整体流量的影响。着力部的直径可适当的增大以便于人们更好的把持,提高人们的施力效率。
在上述的快开阀门中,所述的着力部的外壁上固连防滑凸条。
在上述的快开阀门中,所述的连接部一上开有环形让位槽,所述的卡簧的内缘嵌设在环形让位槽内。卡簧的安装方案一般为:先对其受力使其直径变小,然后再与对应的位置相配合。显然,所述的环形让位槽即为卡簧变形提供了让位空间,又起到了固定卡簧的作用。
在上述的快开阀门中,所述的连接部一和阀体之间还设有两个密封圈,所述的两个密封圈沿着阀杆轴向排列,所述的卡簧位于密封圈的外侧。
在上述的快开阀门中,所述的阀杆孔的外端口内缘处设有呈锥形的导向面。快开阀门装配时卡簧先设在阀杆上,然后再使卡簧的外缘嵌入环形定位槽内。在实际装配时是通过推动阀杆轴向移动进而使卡簧变形的,于是所述的呈锥形的导向面能够有助于阀杆轴向移动时卡簧逐渐变形且同步轴向移动。
在上述的快开阀门中,所述的过液通道的内壁处开有限程槽,所述的阀杆上固连有嵌入限程槽内的限程凸条。
与现有技术相比,本快开阀门具有以下优点:
1、本快开阀门只包括阀体、阀杆、动瓷片和静瓷片等部件,显然,显然具有零件少且结构简单、设计合理的优点。
2、本快开阀门中的阀杆直接与阀体相连,人们手直接把持在阀杆的着力部处,于是本快开阀门和现有技术相比即少了阀芯壳和手柄,由此降低了生产所需材料量和降低了生产成本。
3、本快开阀门中的阀体和阀杆结构较为规整,于是也降低了生产难度,即可降低生产成本。
附图说明
图1是本快开阀门的爆炸结构示意图。
图2是本快开阀门阀体剖视的立体结构示意图。
图3是本快开阀门的剖视结构示意图。
图中,1、阀体;11、进液管部;12、出液管部;13、环形凸肩;14、过液通道;15、导向面;16、环形定位槽;17、限程槽;18、阀杆孔;2、阀杆;21、连接部一;22、连接部二;23、着力部;24、防滑凸条;25、空腔;26、环形让位槽;3、密封件;4、静瓷片;5、动瓷片;6、密封圈;7、卡簧;8、限程凸条。
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